真空渗锌及流程介绍：渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。

粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，直到八十年代才在欧洲一些国家推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的国家标准。其中英国标准最早得到国际组织（ISO）认证。

进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。

要想盐雾试验在规定时间内不出现红锈，就要去除工件最外层表面含有的少量氧化铁成分！那么如何去除工件最外层表面含有的少量氧化铁成分，使渗件表面出现红锈的时间延长到我们所要时间呢？本公司经反复大量的研究，终于攻破了这个难题，为我们自己的用户在渗锌质量上又上升了一大步！

增加渗锌件均匀度办法：渗锌件如果在渗锌过程中操作不当就会使渗完的工件厚薄不均不但影响质量，而且也增加了不必要的成本。那如何使其均匀？有以下几种方法在操作中要注意应用。

1、前处理时要注意按本公司要求操作。

2、加炉时工件的放置方法和高度要安要求操作。

3、附料加配每一吨工件要安本公司要求加配。

4、锌粉和附料的比例和搅拌方法以及要求一定要按规定操作，特别是要强调如何放置的重要性！

5、最后一小时适当调快转速（30%左右）直到停炉

注意以上几点就会调整工件的基本均匀度。

热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气， “ 放炮 ” 飞溅出的高温锌液威胁人身安全，而真空渗锌是在密闭容器中完成，完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的历史。

渗层厚度 50um 耐腐蚀可达 20 年以上，渗件除表层外，内层也有一定的防腐能力，故其防腐寿命高于热镀锌。（热镀锌标准规定：镀件厚度大于或等于 5mm 时，锌层厚度应不低于 86um, 其耐腐蚀寿命为10～15 年），实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染，经过热镀锌的钢制件使用8年，即需进行刷漆防蚀处理。