为了提高机器的安全技术状况，保障作业安全，在安装、调试、使用和维修本机器前前，必须认真阅读本说明书，理解和掌握其内容，并严格遵守安全注意事项的规定。
1.1、操作人员安全要求（1）只有经过专门培训并具备相应资质的人员才能操作和保养本机器。
（2）操作人员应穿紧身的工作服，禁止穿肥大或没有扣好的外套和衬衫。
（2）操作人员禁止扎头巾、围巾或领带。
（3）操作人员禁止穿凉鞋和拖鞋等。
1.2、机器安装、调试和维修的安全要求1.2.1、严禁烟火
（1）添加油类流质时严禁烟火。
（2）添加油类流质时必须停止发动机。
（3）油类流质溢出时，用干净的抹布擦拭干净。
1.2.2、防止烫伤
（1）配套动力部分的发动机、散热器和消音器等设备在运转后温度很高，在运转中或刚停止时不能马上用手接触，需冷却后进行检查维修。
（2）配套动力部分的水箱和水箱防护罩等处附着的灰尘和杂草应及时进行清理（注意不能使用水直接冲洗，以免影响发动机散热）。
（3）禁止在发动机工作时维修及清理水箱等部位。
1.2.3、液压管路检查和维修
（1）系统液压力很高，能对一定范围内的人员造成击伤，穿透力极强。因此在检查和维修液压管路时，必须先用纸板或木板去检查可疑的泄露处
（2）任何损坏或老化的油管和接头需立即更换。
1.2.4、安全检查与维修
（1）机器检查与维修时，必须停放在开阔地。
（2）机器检查与维修时，必须保证发动机停止运转。
（3）机器检查与维修时，设备各个总成部件应安放稳固。
（4）需电焊维修时，必须停机且断开电源总开关。
1.2.5、周期检查与调整
（1）经常检查割台进料处和风箱内是否有杂物，防止机器启动时，损伤设备或硬物飞出伤人。
（2）经常检查风箱刀片是否安装牢固。
（3）经常检查风箱盖是否放置正中并由紧固螺栓紧固。
（4）经常检查料仓是否处于平稳位置，本部位油缸是否处于空载状态。
（5）经常检查抛送机构各部位是否衔接通顺，各油缸及管路是否完好。
（6）经常检查各连接螺栓是否处于紧固状态。
1.3、机器使用的安全1.3.1、机器使用前检查
（1）检查变速操纵杆是否处于空挡位置。
（2）主离合器是否处于分离状态，手动刹车是否处于刹车状态。
（3）油门、主离合器及刹车底部是否有杂物。
（4）检查割台进料处和风箱内是否有杂物。
（5）检查风箱盖是否放置正中并由紧固螺栓紧固。
（6）检查抛送机构各部位是否衔接通顺。
（7）抛送机构出料方向是否已调整至草料存放位置方向。
1.3.2、安全收获作业
（1）割台前进方向不得站人。
（2）秸秆切碎器周围不得站人。
（3）清理堵塞和缠绕时，一定要停车，待发动机熄火，零部件停止运转后进行。
（4）动刀与定刀的间隙调整必须在停机状态下进行。
（5）机器运转时，不得进入喷料区域或者料箱，防止飞出物伤人。
（6）料仓装满时，严禁高速转运，严禁急刹车。
1.3.3、安全停放
（1）机器停放时，必须将割台落至最低，使油缸空载。
（2）机器停放时，必须将变速操纵杆置于空挡位置。
（3）机器停放时，必须将主离合器置于分离状态，将手动刹车置于刹车状态。
（4）断开电源开关，拔掉钥匙。
（5）禁止在干燥秸秆及杂草上停车，以免发生火灾。
（6）禁止在高压线下停车。
（7）禁止在陡斜的路面、松软的路边及山崖边等处停车。
（8）需坡地停车时，必须使用专业斜木或石块将四轮堰好固定。
1.3.4、安全转场
（1）机器在道路行驶过程中应严格遵守交通规则。
（2）机器行驶过程中，必须关闭配置动力设备的驾驶室门。禁止不相关人员乘坐，禁止人员乘坐工作台或阶梯。
（3）机器转场过程中，要注意道路状况，越过障碍和上下坡度较大时要用低转速，不要中间停车或换挡。在行驶转向时不能操纵液压提升等控制杆，防止转向失灵，出现意外。（注：转场时抬升割台至合适高度，若过高，行进颠簸容易导致传动轴拧断）
4qx-1800玉米青储机产品介绍 1.需要采用100到110马力发动机,拖拉机转速达到1000转，倒挡有8个倒档（或爬行档），性能稳定可靠，动力强劲，工作效率高。 2.割台配有专门的揉丝装置，饲料很细， 3.喂入辊与割台动力输入采用齿轮箱和传动轴，动力损失小，稳定可靠不易损坏 能够一次性完成割幅范围内任意种植行距的玉米摘穗、果穗、收集装车，同时完成秸秆切碎回收装车做黄贮或青贮。同时具有收集率、饲料干净卫生，很受养殖户欢迎。订购电话：13356260223
安全标志所提示的内容涉及人身安全，必须严格执行。安全标志必须保持清晰，丢失或不清楚时，应及时更换。产品安全标志的位置、内容随标准的更新而略有不同，请以实物为准。
珍牛4QX系列青饲料收获机可以一次性完成青饲料作物是的切断、输送、喂入、切碎、揉搓、抛送和运输等工序，省时省力。其还能选配料仓，在运料车不能跟进的情况下，可进行不对行收割，自行开辟出一条行进路线。珍牛4QX系列青饲料收获机主要适用于玉米、皇竹草、象草、麦草、高粱秸秆及籽粒苋等青饲料作物的收获青贮。
3.1、作业流程珍牛4QX系列青饲料收获机主要通过六大机构来实现对青饲料的收获，六大机构主要为：倾禾机构、分禾机构、切断拨草机构、进料变速机构、切碎揉搓机构和抛送机构。分禾机构将前进方向上的青饲料作物分行，倾禾机构把青饲料收获机前进方向上的高秆青饲料作物推到一定斜度。在切断拨草机构的作用下，青饲料作物被切断，并顺着拨送通道进入进料变速机构。进料变速机构对拨送进入的青饲料茎秆进行预压紧，预压完成的同时，将预压过的青饲料茎秆送入切碎揉搓机构。经过切碎揉搓后，已经成型的青饲料顺着抛送机构进入料仓或者跟随的运输车内。
3.2、结构简介3.2.1、分禾机构
珍牛4QX系列青饲料收获机采用立式不对行的收割方式进行收割作业，分禾机构的两大作用是：
（1）将青贮饲料作物分隔成若干独立单位的行列，便于切断输送。
（2）与立式滚筒组成输送通道，输送秸秆。
3.2.2、倾禾机构
青饲料收获机在收割高杆茎类青贮饲料作物时，倾禾机构能够使青贮饲料作物在切断以前已经向前倾斜，切断后，能够顺利被拨送机构顺利导入输送通道。
3.2.3、切断拨草机构
切断拨草机构是所有青饲料收获机械必不可少的组成机构，珍牛4QX系列青饲料收获机采用立式刀盘固定锯齿刀片进行秸秆的切断作业。珍牛4QX系列青饲料收获机锯齿刀片的底面安装有对称分布的两个清洁器，对于缠绕在割台切断部位的杂草具有良好的清理作用。
3.2.4、进料变速机构
进料变速机构的主要功能是将输送进来的青贮饲料作物进行预压扁，以便于切碎刀片对其进行均匀切碎，进料变速机构是一个关键性机构。进料变速机构主要由一个变速齿轮箱、四个输送对辊、四个传动皮带轮以及整个箱体架构组成。
除了上述其对青饲料作物进行压扁输送外，另一个主要功能就是将主传动机构传动过来的动力进行分配，通过变速齿轮将需要的动力传输到切断拨草机构上，是青饲料收获机的核心部件。
3.2.5、切碎揉搓机构
切碎揉搓机构是青饲料收获机械设备的核心部件，它执行了将青贮饲料作物从杆茎到草料转变的最终功能。切碎揉搓机构功能的强大与否直接决定青贮饲料机械的使用价值，是青贮饲料机械的功能性核心参数。
珍牛4QX系列青饲料收获机切碎揉搓机构主要由风箱固定架、风箱总成、刀盘总成和转向器等组成。风箱固定架是一个载体，是机构运转平台，连接并保证各个部件平稳运行。风箱总成是一个实现切断揉搓的箱体，除了进料口、进风口和出料口外其余部位密闭，以保证风力的充足稳定。同时，风箱总成在合适部位加装揉搓装置，可以使最终青贮饲料更加纤细，满足牲畜的口味。刀盘总成是切碎揉搓机构的核心部件，由刀盘、刀座、刀片、风叶、定位法兰、皮带轮和各种其他零部件组成，其可以实现对青贮饲料作物的切断切碎功能，加大面积的风叶可以保证产生充足的风力，皮带轮能够保证动力均匀传输至转向器。
切碎揉搓机构的各部分实现了青饲料收获机械的主要功能，是整个青饲料收获机械设备功能性最强也是最多的机构，保证这一机构的日常维护能够使之有更长的使用寿命和更好的使用效果。
3.2.6、抛送机构
青饲料收获机的最后一个机构就是抛送机构，通过组合体抛送机构实现将从风箱中经过切碎揉搓的青贮饲料导向运输车或者料仓的功能。
珍牛4QX系列青饲料收获机在收割作业时，可根据实际情况调整导料筒抛送方向和抛送距离，通过控制导料筒中部液压马达实现导料筒在正反180°范围内旋转，客户可轻松将青贮饲料抛送至料仓或者运输车内。
4.1、割台与动力联接和分离1、青饲料收获机动力与割台联接步骤：
（1）将割台平稳放置牢固，并垫高，使其下悬挂点高于动力下悬挂点；
（2）调整配置动力方向，使动力下悬挂与割台下悬挂点基本处于一个面内，缓缓调整动力位置，将下悬挂与割台下悬挂点固定；
（3）调整动力上悬挂长度，将其与割台上悬挂点固定，将十字万向节两端分别固定在动力输出轴与割台动力输入轴，调整上悬挂长度，将割台平稳悬挂；
（4）联接液压系统各个油路联接点；
（5）将抛送机构方向控制挡线手柄固定系统安装进驾驶室内（确保设备处于停机状态，联接期间注意青饲料收获机割台的固定和稳定）。
2、青饲料收获机动力与割台分离步骤：
（1）将驾驶室内抛送机构方向控制挡线手柄固定系统解除；
（2）解除液压系统各个油路联接点；
（3）松动上悬挂点，解除十字万向节与青饲料收获机风箱主轴的连接；
（4）分离上下悬挂点，固定割台（确保设备处于停机状态，分离期间注意青饲料收获机割台的固定和稳定）。
4.2、分禾器的安装如需保养拆卸时，只需要将青饲料收获机割台平稳的抬高，保证安全的情况下，将两个分禾器与滚筒固定架连接用的8个M16螺栓以及2个M12螺栓拆卸即可取下来。反之，保养完成如需安装时，亦是如上述步骤一般，只是将螺栓紧固。需要注意的是，在安装时，需要兼顾分禾器的平整性，操作办法就是需要在紧固螺栓之前，辅助人员需要将带有尖端的一方抬起来，目测平整度，两人协调紧固螺栓。
4.3、抛送机构的安装如遇维护或者运输，需要拆装时，可按下列步骤进行（确保设备处于停机状态）：
（1）将抛送机构方向控制挡线手柄固定系统解除，分离其液压系统各油路的速接接头；
（2）拆掉大弯脖直立油缸上固定销轴；
（3）拆卸大弯脖旋转销轴。
（4）将上立脖拆卸。（若完成前三步骤后，货物超高，可执行第四步骤）
1、割茬高度过高，超过200毫米。
解决办法：调整动力悬挂油缸至合适位置并锁紧。如果仍不能解决，调整三点式悬挂的上悬挂，在保证传动轴不会因角度过大断裂的情况下，加大割台倾角，使锯齿刀片切割点下降。
2、锯齿刀片切割到硬物崩裂或者弯曲。
解决办法：更换原厂标准配备的锯齿刀片。
3、三角皮带使用寿命骤减，频频损坏。
解决办法：这是皮带松弛导致摩擦力变小的缘故，调整支撑轮支撑力度和支撑轮在传动三角皮带的相对位置，保证支撑轮正支撑。
4、滚筒与滚筒固定架之间夹杂过多的杂草，影响收割。
解决办法：清洁器故障。在不触碰其他部件的情况下，增大锯齿刀片下方的清洁器折弯角度，如清洁器损坏，更换原厂标准配件。
5、风箱进入硬物，导致刀片崩裂甚至刀盘变形。
解决办法：若刀片损害不大，简易修复，调整其与定刀之间的距离2～5mm。若损坏过大，联系厂家，采购原厂刀盘和刀片，重新安装。若破损严重，直接更换整个切碎揉搓机构。
6、料仓液压油缸本来能够正常工作，放置一段时间后，发现其升不起来。
解决办法：查看液压油是否不足或者液压油遭污染，若不足添加液压油，若遭污染更换液压油
7、抛送机构方向控制不灵活，方向控制板支撑不起来。
解决办法：查看方向控制线（挡线）是否损坏，或接口螺丝松动，更换锁紧。
8、设备启动后或运行过程中，旋转机构有异响传出，或异常发热。
解决办法：查看是否是轴承损坏，更换标准轴承。
正确的维修保养，能够保证青饲料收获机极少出现故障，是确保设备优质、高效、安全工作的重要条件，因此必须及时、认真地按下述规定内容对青饲料收获机进行维修保养。
6.1 日常保养1、彻底检查和清理青饲料收获机各部分的杂草、沉淀物等。
2、检查各紧固件状况，包括各种锁紧螺母、紧固螺栓、各传动皮带轮、各开口销等部位。
3、检查割台抛送机构传动链条的使用状况。
4、检查动刀片有无磨损、损坏及松动情况，动定刀片间隙是否合适。
5、检查V型三角带的张紧程度。
6、检查滚筒锯齿刀盘下的清洁器是否磨损、损坏或松动。
6.2 润滑为提高青饲料收获机使用寿命和使用经济性，一切摩擦副都要及时、细致的润滑。润滑步骤如下：
1、润滑油应放在干净的容器内，并防止尘土入内，油枪等加油器械要时常清洁。
2、注油前必须擦净油嘴、加油盖及其周围地方。
3、经常检查轴承密封情况和工作温升，如因密封性能差、工作温升高，应及时润滑，并缩短相应润滑周期。
4、装在外部的传动链条每日工作前均应润滑，润滑时必须停车进行，现将链条上的尘土清洗干净后用毛刷刷油润滑。
5、十字万向节传动部位应滴机油润滑。
6、检修青饲料收获机时应将所有滚动轴承拆卸下来清洗干净，并注入润滑脂。
6.3 普通V型橡胶带的使用和保养为延长V型带的使用寿命，在使用中应注意一下几个问题：
1、装卸V型带时应将支撑轮或压带轮的固定螺栓松开，不得强行将传动带撬出或撬入。可转动皮带轮将V带逐步安装到位，以免破坏橡胶V带内部结构，影响使用寿命，或者损坏其他相关联V型带轮或轴。
2、如需拆卸带轮，保养其他部件，待安装时，同一V型轮槽路径中心面位置度偏差不大于中心距的0.3%（一般短中心距允许偏差2~3mm，长中心距允许偏差3~4mm）。
3、经常检查V型带的张紧程度，过松过紧都会缩短其使用寿命。
4、若收获季节已过，保养存放时应将V型带放松。
5、V型胶带不得沾染油污，若有应及时用肥皂水清洗。
6、注意V带工作温度不宜过高，一般不超过50~60℃（判定方法是手能长时间触摸）。
7、V型带若带底与槽轮槽底接触摩擦，说明胶带或带轮已磨损严重，需更换。
8、经常清理槽轮异物，减少锈蚀、磨损。
9、V带传动时，若有较大摆动现象，应及时查找原因，以免缩短V带寿命。
10、槽轮磨损或有碰裂损伤时应及时更换。
11、V型胶带备用件存放时，应保存在阴凉干燥的地方，尽量避免扭曲。
6.4 链条的使用和保养1、在同一传动回路中的链轮应安装在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%（一般短中心距允许偏差1.2mm~2mm，中心距较长的允许偏差1.8~2.5mm）。
2、安装链条时，可将链端绕到链轮上，便于连接链节。联结链节应从链条内侧向外穿，以便从外侧装联接板和锁紧固件。
3、拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击出毛刺，应先磨去。冲打时，链节下应垫物，以免打弯链板。
4、链条应按时润滑，以提高其使用寿命，但润滑油必须加到销轴和套筒的配合面上。因此应定期卸下润滑。卸下后先用煤油清洗干净，待干后放到机油中或加有润滑油脂的机油中加热浸煮20~30分钟，冷却后取出链条，晾干多余的油并将表面擦净，以免在工作中沾附尘土，加速链条部件磨损。如不热煮，可在机油中浸泡一夜。
5、链轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面安装精度。
6、新旧链节不要在同一链条中混用，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。
7、设备存放时，应卸下链条，清洗涂油装回原处，最好用纸包起来，存放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。
6.5 存放青饲料收获机应存放在干燥、无灰尘、地面平坦、有水泥或铺砖地面的室内，室内的昼夜温差应尽可能小，不要露天存放。若不得已在棚子内存放时，应选干燥、通风良好处，地面应铺砖。青饲料收获机的正确存放保管是延长设备使用寿命、确保设备保持稳定作业质量的重要环节。
1、清扫设备：启动设备配置动力，使设备高速转动3~5分钟，排除残存物。之后用压力水清洗设备外部，启动动力3~5分钟，将残存水甩干，停机，断电。
2、对青饲料收获机进行全面维修
按照前文保养要求对设备进行全面的润滑和保养。
3、V带保养存放：取下全部V带，检查是否有因过分打滑和老化造成的烧伤、裂纹、破损等严重缺陷，否则应予更换。能使用的胶带应清理干净，抹上滑石粉挂在荫凉干燥的室内，系上标签，妥善保管。
4、链条保养存放：卸下链条并清理干净，按照上文要求进行保养，存放。
5、刀片的保养存放：卸下风箱刀片、风箱定刀、锯齿刀片、滚筒上下断刀刀片、变速进料上下定刀刀片，修磨刀片小缺口，涂油存放。
重要事项
设备存放重启前，一定遵循以下要求，仔细确认。
1、仔细检查各个传动皮带是否按规定张紧，且是否适当。
2、仔细检查各紧固螺栓连接是否可靠，有无松动现象。
3、对各润滑点进行润滑。
4、确保所有安全防护罩（板）安装完好。
5、明确周围危险区域内没有人员留驻。
山东犇牛畜牧机械设备有限公司坐落于山东省德州市宁津县津城街道前王村，位置优越，交通便利。是一家专注于农业机械产品，集研发、设计、生产、销售于一体的企业。 公司自成立以来，本着“始于客户需求，终于客户满意”的发展经营理念，严把产品的质量关，让每位员工都深刻体会“好质量才能生存”的工作理念，制定完善的质量管理体系并以此为生产制造的管理依据。公司首重产品质量和售后服务，且不遗余力的建设了一支战斗力卓越的专业售后服务团队，保证了产品在出现意外的情况下及早解决问题，减少损失。在严控质量关的前提下，不断改进机型，做出功能更完善，效率更高，更加符合客户期望的产品。 我公司自主研发生产的4QX-1400、4QX-1800、4QX-2300、4QX-2600型悬挂式玉米秸秆青贮机以及4QZ-2300、4QZ-2600、型自走式玉米秸秆青贮机和4YZQ-2600玉米秸秆青贮机满足各类客户需求， 并且受到广大中小型牛场主的追捧，有的机主当年就收回了机器成本，因此，山东犇牛玉米秸秆青贮机被誉为是本年度“赚钱最快的机器”。山东犇牛玉米秸秆青贮机畜牧养殖的好帮手。
公司的奋斗目标是：把公司建设成为中国专业、杰出、竞争力强的畜牧机械装备制造企业。犇牛人秉承“求真务实，有口皆碑、推陈出新，诚心诚意、精益求精，铸造精品、用心服务，用情服务”的核心价值观，遵循以人为本、科技创新的经营理念；不断研制新产品，以创新推动企业的发展，用自身的行动承担责任，服务客户、服务社会。每年推出具有自主知识产权的新产品，以创新科技应对多变市场，使“犇牛”系列产品始终昂首走在市场最前列。 犇牛感谢您长久以来的支持与信赖。衷心祝愿您在使用“犇牛”系列产品中享受快乐，收获财富，愿与您携手共创美好未来，让我们一起走的更加长远。 欢迎广大新老客户来公司考察、洽谈业务，共创更辉煌的明天！
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