钢绞线是按照需求将钢丝捻制在一起，成为绞线，因为材质为钢材，所以成为钢绞线。钢绞线根据不同的用途有不同的种类，有镀锌的，有包铝的，还有预应力钢绞线。

我国的钢绞线制造企业多集中在东部沿海地区，而且大批量的销往国外，主要出口地为日本、澳大利亚、以及东南亚等国，我国出口的钢绞线制作工艺精良，而且产品质量稳定。同时，我国也因为需要的不同，也进口钢绞线，主要从韩国和欧洲等国进口，但是，进口的产品会出现质量不过关的情况，影响使用，造成了损失。

在选用钢绞线的时候，首先要观察钢绞线的外观。

镀锌的钢绞线在选购时，应该注意锌层是否均匀，而且镀层光滑，没有疤、裂缝等缺陷。而且钢绞线的钢丝应该排列紧密，不能有松散、弯曲、折断等情况发生。

而预应力刚健险表面应该干净清洁，没有润滑剂等各种污渍，这样会使粘合力降低。这种没有镀层的钢绞线，表面可以有细小的锈迹，但是不能造成钢绞线表面出现锈蚀的坑洞，影响正常使用。

铝包的钢绞线表面不能有裸的钢丝，表面的铝层应该光滑平整，不能有破皮的现象，结合紧密，不松散。

公司拥有先进的MAG-6500型微机控制静载锚固试验机设备一套，是预应力锚具组装件检测的专用设备。该设备由宽调速范围数字伺服阀及微机测控技术，组成全自动闭环调速控制系统，能准确地控制和测量试验全过程。本试验机依据GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、GB/T2611-1992《试验机通用技术条件》、TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》等国家、行业标准设计与制造，整机由卧式主机、高压伺服液压源、前卡式千斤顶、可移动式高压油源、微机测控系统等组成。同时公司拥有一批经验丰富、业务熟练、创新能力强的技术人员，因此能够准确的检测锚具的静载锚固性能。

钢绞线的制造工艺直接决定了钢绞线的品质。钢绞线主要采用高碳钢的盘条进行制作，表面会进行特殊的处理，处理完成后，利用冷拔的工艺先拔制成钢丝，然后照不同的型号要求将钢丝按照钢绞线的结构拧在一起，再合成股，钢绞线就初具外形了。然后经过稳定化的处理，就能够制造出钢绞线成品。

许多钢绞线为了能够延长使用寿命，往往会在表面加上一层镀膜，常见的有镀锌和环氧树脂等等。而钢绞线表面有刻痕，是为了增加与混凝土的握力，并不是发生了品质问题。