在TPE注塑制品的生产过程中产生溢料现象时，我们应该要及时的去解决，如果不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永1久性损害;镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。那么导致产生这些现象的原因是什么?该如何解决呢?下面泰瑞丰专业人员为您介绍一下：

　　1、如果模具本身平行度不佳，或模板不平行，或装得不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，等这些都将造成合模不紧密而产生飞边。

　　2、第二有可能是机器真正的合模力不足。在我们选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

　　3、如果合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，则注射时将出现飞边。

　　4、止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。

  山东泰瑞丰新材料有限公司，是一家专业研发、生产、销售热塑性弹性体的厂家。秉承“忠诚、仁爱、勤奋、创新”的企业精神，“共创美好生活”的愿景，公司凝聚了大批优1秀人才，建立了强有力的核心领导团队。公司拥有专业的研发团队，卓越的产品应用服务团队，完善的管理体制，先进的生产线，高精度的检测设备，可持续稳定的为客户“量身定制”热塑性弹性体。

  泰瑞丰核心技术团队十五年专注于TPE研究，所研发热塑性弹性体广泛应用于：电线电缆、高1档鞋材、工具包胶、医1疗器材、汽车配件、电子电器、公仔玩具、生活用品、密封产品、运动器材、成人1用品等领域，展示着广阔的应用前景。可以满足客户对医用级、食品级、包胶级、高透级、耐磨级、耐温级、密封级、阻燃级等原材料的复杂需求。加工方式涵盖了：注塑、挤出、吹塑、压延、流延等形式。

  我们始终坚持“以客户的成功为成功”，“客户的成功，就是我们最1大的成功”。

相信大家对tpe材料都不会太陌生，之前就看到有很多人在找tpe材料密度的相关知识点，那么今天泰瑞丰的工作人员就来为大家普及一下这些知识点，希望对你能够有所帮助。

　　1、tpe材料，有些有填充物的，有些无填充物的。有用国产的原材料做的，有用进口原材料做的，密度会有些不同。 正常的密度在0.92到0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的。

　　2、密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量约多，其性能也是越好，所以密度小的tpe材料更贵。

　　3、tpe原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以价格就便宜，在市场上甚至有低至10块钱/KG材料，便宜的材料不一定达到你产品的效果，选择请慎重，建议咨询有实力的tpe厂家。

　　tpe材料的密度就先暂时为大家介绍到这里，不同的密度，无论是价钱还是作用，效果都是不一样的，希望大家在选择的时候能够根据自己需要的去选择。