纸板与纸张区别

一般我们称谓的纸，从广义上讲，是包含着纸张和纸板两个术语。其实，纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的。民间一般把200g/㎡以内的纸称为纸张；把200g/㎡以上的纸称为纸板。

而过去，我国纸张和纸板的定量规定是：在150㎡以下的叫作纸张；在200g/㎡以上的则叫作纸板。将介于150—200g/㎡之间的称为卡纸(原纸)。

我们通常把薄纸称为纸张，把厚纸称为纸板。但为了与国外沟通信息、交流技术，现在按照国际标准组织的建议，把区别纸张与纸板标准的定量确定为225g/㎡。

瓦楞纸箱印刷常见的误区

采用胶印软片作为最终输出软片　　

胶印软片有着采购方便、经济、供货及时等一系列优点，且工艺条件也相对成熟。但是，胶印软片有一个致命的弱点：表面过于光洁。

感光树脂柔性版在光聚合反应过程中会释放出一定数量的氧气，只有磨砂软片可以将这些氧气顺利地引导出去，使得软片与版材仍保持等应接触，精que地转移影像。

与此相反，胶印软片表面光洁，不能将氧气顺利地导出，导致软片与版材之间的间隔变大，引起图像变形、图文变粗、模糊等故障。有些制版操作人员采用撒爽身粉的办法，一定程度上缓解了这些问题，但是同时也导致透光率下降，增加了底片的云雾度。

瓦楞纸箱如何进行防潮处理

瓦楞纸板在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。

这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的最da特点是在使用时可用30倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。但是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30倍以后，其固含量只有1.5+，纸表面纤维只有很薄一层被蜡包裹。另外由于蜡乳液中蜡的粒径一般都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，同时拔水剂一般对明矾一类化学品敏感，在纸表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。

在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果大大降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。但是必须指出的是，就是增加了这些措施，拔水剂在这样的浓度下所形成的仍不是一个防水膜层，因此在遇到摩擦，如纸箱在搬运、堆码过程中遇摩擦，往往会使这一防水表面失去作用。这就是为什么把涂布拔水剂的这类纸箱定为暂时性防水纸箱。目前，拔水剂在一些纸箱厂已是广泛使用，并成为一道基本工序。

涂布拔水剂大量运用主要是受到以下四个方面的影响：拔水剂的价格和可机涂性；拔水剂保持了纸张的本色，与当前回归自然的主流合拍；拔水剂对纸箱的回收无不利影响；拔水剂的防水效果对于一般纸箱的使用完全可以胜任。

但是，必须指出的是，在一些特殊环境中使用的纸箱，如需要；东库的纸箱，需要在高湿环境中存放的纸箱，需要海运的纸箱，在使用拔水剂时就要谨慎了。在实际中已发现有涂拔水剂的纸箱，从冻库取出后，纸箱发生形变，引发经济纠纷的事例。因此在推荐客户采用什么防水处理时，应充分考虑客户纸箱的使用环境。

另外，不同牌号的拔水剂，其原料和制备工艺往往不同，在水比上用一些差别，使用时掌握好这个适宜的水比很重要。水比过高，拔水度将明显下降，起不到防水效果；水比过低，往往在纸板面上形成深色的蜡质油点、损害了纸