机床脉冲电源的改进（详细资料请参考：镜面火花机加工） 脉冲电源能提升加工速度、降低电极损耗、加工精度及提高表面质量。各种脉冲电源都可以进行高速、高品位的加工。超精加工电源可以用在电火花精密加工中，这类电源具有极小的单个脉冲能量，在电路上解决了加工速度慢、电极损耗大，低脉宽的问题。智能型自适应电源采用的是微机数字化控制技术，自xuan加工规准，自动调节加工中相关脉冲的参数，从而达到最gao生产率的放电状态。另外新型的脉冲电源还有节能型脉冲电源，各种专用辅助电源等。随着研究的深入，脉冲电源的性能也会取得更大的进步。

对于不同的东莞火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下： 　 1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。 　　 2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。 　　 3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。 　　 4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。 　　 5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。 　　 6、其他参数。东莞火花机放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。

加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

 进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。