维护调养钢筋弯箍机方法：开机前要认真检察设备能否正常，连接螺栓能否紧固可靠，气管有无泄漏。各部位紧固螺栓应按期用扳手检察能否松动，有光滑需要的部位必需按时加注光滑油，更换切刀或者检修机械，请切断电源挂好检修牌，及时清理机械卫生，保持设备的洁净，不用时及时切断电源。        由于传统所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工才能较低，严峻制约建筑施工现代化的提高，给施工办理带来很大的费事，而且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以操纵，加工效率底，材料和能源白费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点.所以提高建筑用钢筋的加工进程，实现钢筋的自动化专业，是建筑业的一个必定成长方向。

系统特性：
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
●数控采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜
●和机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
●的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和差。
传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。