大型钢板库的排料及均化，离不开库底安装的气化管装置，山东朝阳全自动无人操作的电控库底气均化出料系统所用电控箱及气化管等设备装置全部是山东朝阳建设工程有限公司天宇分公司自主研发、生产，气化管加工车间配有专业技术人员，国内好的生产设备，气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。

钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度以上。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，山东朝阳建设工程有限公司天宇分公司新研发的第五代低碳环保大型钢板库，可实现全自动无人操作的电控库底气均化出料的系统大颗粒物料储存采用多孔出料方式，库内排空率均达到95%以上。

由于钢板库库底面积较大，每小时进入的物料形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部物料的流化从而加强了库内物料在均化室内的均化，达到了自均化效果。

山东朝阳钢板库钢板采用对接工艺进行焊接，保证了钢板受力的均匀性，钢板库内置抗风立柱根据钢板库高径采用螺旋焊管或国标槽钢，直径400以上螺旋焊管内灌注混凝土，满足了钢板库水平方向的受力要求；钢板库外置环形加强筋采用国标槽钢，间距1.5米左右一环，环形加强筋的使用满足了钢板库内物料涨力的要求；抗风立柱和环形加强筋形成钢板库骨架结构，充分发挥了钢材性能，在保证钢板库安全使用的前提下，减少钢材使用量，为客户节约了成本。