锯床上的液压油应加足，滑动和转动部位抹上一层机油。

二、带锯床装上锯带，调节涨紧装置（转动锯架左侧手柄）使锯带涨紧达到合适程度，同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于开启状态。 三、冷却水箱里加足冷却液。 四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须标准可靠，开启电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，电子开料锯按照标牌上所注明旋向校正接线，同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降，使锯带下降到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升，当达到极限位置高度是否自动停机，连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态，让行程开关触头离开撞块断电关机，连续实验三次。

一、导轨：导轨分为圆形和方型导轨。导轨的作用就类似于铁路上铁轨的作用，但是运行在导轨上面的锯车要比运行在铁轨上面的火车更平稳。锯车是否平稳，导轨是否平衡，决定了锯切出来板材的的直线度！也就是说，导轨本身的硬度决定了锯车运行的结果，有的生产厂家为了节省成本，导轨的硬度达不到55度，基本决定了您购买的机器一年以后的不稳定性，请注意，这直接影响到了裁切精度，是无法通过调机来处理的，因为导轨硬度不够，锯车运行的磨损及导轨装置时的间隙都会导致导轨变形办法就是重新更换导轨。目前来说，大部分往复锯厂商使用的都是圆形导轨，只有小部分厂商有能力生产方型导轨的往复锯，而方型导轨的结构及原理跟圆形导轨完全不一样，基本不用调机，所以建议有实力的厂商在选择这类机器时，把方型导轨列为，将会省却您众多麻烦。
电子开料锯开料采用数控定位，自动定准尺寸对板材进行横裁竖切。开料前先由工人在机器的触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，输好数据后放入待加工的板材于机器工作台面，启动机器并按自动运行按钮，送料部分的抓料机械手即自动抓取板材进行前进后退送料，自动送料、自动修边、自动定尺、自动裁切、自动出料，裁好上一块板自动将板推出并定位好下一块要裁切板的尺寸，工人将裁好的板拿走，同时再次放入需要裁切的板材进行下一周期的裁切。