塑胶喷漆厂要求员工喷漆前一定要检查工作环境及工具是否齐全。必须保证放出空气压缩机内的水份，油质。并且有专门的清洁人员对喷漆房进行彻底清洁。 塑胶喷漆厂的员工应该用配套的稀释剂将涂料调至产品所需喷涂的粘度。以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是15-22s。 为了不浪费材料和影响操作者的健康，喷漆的时候空气压力控制在 0.3-0.6MPa。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点，压力过大容易流挂，且漆雾过大。一定要注意喷嘴的距离，公司规定喷嘴与物面的距离一般以 20-30cm 为宜。过近易流挂，过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整喷嘴的距离。 喷嘴不可以斜向喷涂，要做到平直在物面之上。喷枪可作上下、左右移动，以 0.8-1m/s 的速度均匀运作。为了不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜，喷涂的顺序是，先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。 塑胶喷漆厂员工非常注意油漆桶的密封，每次挑好图了之后，一定会检查自己是否把油漆桶，开水水桶，固化剂桶的盖子盖好，保持密封。工厂里的员工要做到穿带好安全装备，公司专门配备口罩，手套等。

UV光油除要求有特定的哑光，平光等效果外，一般要求UV光油的光泽度越高越好。塑胶UV喷涂一般常见的问题就是是光泽不好，亮度不够。

　　造成产问题的主要原因：

　　A、UV光油自身粘度太少，以致印刷涂层太薄。

　　B、乙醇等非反应溶剂稀释过度。

　　C、光固树脂自身的光泽度不够。

　　D、纸张吸收性太强 E 网纹辊太细导致传送光油量太少。

　　F、刮刀和网版目数选择不当。

　　解决方法：

　　A、选用高光泽的丙烯酸光固树脂。

　　B、适当提高光油粘度。

　　C、严格控制乙醇的加入量。

　　D、对于渗透性较强的纸张，可先涂一层底胶或者选择致密性好的纸品。

　　E、适当增加网纹辊的直径。

　　F、降低刮刀的硬度。

　　G、印刷时，也可以选择较低目数的网版，以增加涂层的厚度。

针对此问题，五红强科技做了深入的研究，并制定了相关处理方案，得到了很好的改善处理

深圳喷漆厂是一家专业从事喷漆，注塑，模具开发的加工企业。众所周知，涂装的功能主要有两大点，一是为了保护物体表面起到防腐蚀的作用；二是起到一些装饰作用，让身边的环境变得更加优美。 涂装工程的关键有哪些呢？ 1.涂装工程的关键在于涂装的材料、工艺、设备，管理。涂层的基本条件取决于涂装材料的质量好坏。深圳喷漆厂大量进购防腐蚀涂料，货源充足，质量可靠。这样才能保证工程进展的更加顺利。 2.涂装工艺和设备可以充分发挥涂装材料的所有性能，获得比较优质涂层，降低生产中产生的费用和提高经济效益的必要条件。本公司涂装工艺精湛，涂装人员均经过专业培训。喷漆工会选择良好采光，在适当的温度、湿度、洁净度的情况下，根据不同要求采用手动喷漆或者自动喷漆。 3.涂装管理是完善所制定的工艺的实施、确定涂装质量的高低、达到涂装目的和效益的重要条件。深圳喷漆厂拥有专业的管理团队，为确保涂装工程的完美，特意制定小组涂装工程量化比。