稳定土拌和站的工作原理：

(1)反转作业过程    转子反转时，高速旋转的刀具从沟底向上切削土壤，并将切下来的土壤沿机械前进方向向前抛，在转子前面形成前长条形土堆;在同一作业状态下，长条土堆的尺寸将基本保持不变，并沿土壤处理路段连续延伸;被切下来的土壤有相当大的一部分被抛入C区，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。可以看出，被处理的土壤基本上都被拌刀从转子上方抛到C区，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成稳定土层带。

(2)正转作业过程    转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，起重一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤壳里，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。以上过程反复进行多次，图让颗粒被破碎的很细，并与稳定剂均匀拌和，最后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上，此时土壤因疏松而体积增大，并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层。

稳定土拌合站的安装步骤如下：   

（1）成品料胶带输送机的安装    将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。   

（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装    吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。   

（3）成品储料斗的安装    将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。   

（4）粒料配料系统的安装    吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。   

（5）水泥仓的安装    将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。

稳定土拌合站的主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。