火花机在工作当中属于机械加工类型的设施,它平时主要可以用于电火花加工当中,能够起到很稳定的工作效果,火花机一般可以用于金属模具,机械设备的制造当中,这对于人们正常使用火花机会带来更大的安全保障,而且它还是一种特殊的加工方法,在运行过程当中会有更加稳定的工作效果,不管你对于火花机的工作情况了解多少,都一定要结合实际的情况来看看火花机的工作情况,当你对于这些不同的情况有了更多地了解之后,那么在使用火花机的时候,也会方便很多,而且它在进行加工时,还可以用于复杂形状的微孔或者型孔等不同的零件当中,从而发挥更加在的工作性能,在实际使用过程当中,火花机还可以用于加工各种各样的导电材料,它们在进行使用时会有更加稳定的工作状态.在使用一段时间后也要记得及时做好相关的保养与检修工作,从而确保火花机的使用性能.

作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。

当放电加工时未浸油加工易使放电弧、油、空气接触而产生燃烧，液温升高至燃点或外来燃烧源而使加工液燃烧危害财物及生命安全，因而严禁未浸加工，且液面至少高于放电位置50MM以上。

工作槽有液温检知系统置于油槽中，工作中液温度超过55℃即停止放电加工。 于工作槽上方配备防火系统，当检知火光时，机器停止工作，并有发声音与灯光警示。一旦发生警告与警报讯号应采取防卫措施，关闭机器与通风系统电源，关闭废气排放管，关掉工作液控制阀开关，使用灭火器等行动。

当放电加工进行时，须注意排渣不良，所引起之放电加工表面积碳累积，工作电极主轴因积碳升高而往上升，当高出加工液时因积碳产生的电弧引燃加液体导至为火灾，因而加工时须将积碳检知监视打开，当检知到放电积碳时就停止放电加工的进行，且引为点至少高于72℃以上。