强制对流钢化炉目前已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式钢化炉相比，它拥有许多优点，正逐渐受到广大客户的青睐。那么在选择强制对流钢化炉时应该注意哪些注意事项呢，本文将从品牌、设备性能等方面讲解如何选择强制对流钢化炉。
前期准备工作（市场调研、本区需求分析等）厂房挑选、电力申请等。


冷端温度的影响,热电偶所产生的热电势不仅与测量端的温度有关,而且与冷端的温度也有关系,只有当冷端温度恒定时,热电势才只与工作端的温 度有关。大多数仪表都有冷端温度补偿作用,如果仪表工作的环境温度变化不大,对于冷端温度补偿所造成的误差可忽略不计,但当环境温度变化大时,因为仪表不 可能对冷端温度完全补偿,那么同样会引入一定的误差。对于b型热电偶来说,由于在0~50℃范围内热电势小于3μv,可以不进行温度补偿。


现象：温度显示不稳定
原因：
1、热电偶电极接触不良;
2、热电偶有断续短路或断路;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶位置不断变化;
5、补偿导线有接地、断续短路或断路;
6、温度显示仪表故障;


电子束加热
利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面，使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器，又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地，阴极接负高位，聚焦束通常和阴极同电位，阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子，在加速电场作用下加速到很高速度，通过电磁透镜聚焦，再经偏转线圈控制，使电子束按一定的方向射向被加热物体。


管式炉炉型应根据工艺操作要求、长周期运转、便于检修、投资少的原则，并结合场地条件及余热回收系统类别进行选择，且应符合下列要求：
一.设计负荷小于1MW时，宜采用纯辐射圆筒炉；
二.设计负荷为1~30MW时，应优先选用辐射-对流型圆筒炉；
三.设计负荷大于30MW时，应通过对比选用炉膛中间排管的圆筒炉、立式炉、箱式或其他炉型；


碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。


连续式气氛保护淬火炉
连续式气氛保护淬火炉用于弹簧、弹垫、标准件、轴承、自攻螺钉、传动链、汽车配件、五金件、针织器件等中小型机械零件在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理工艺。
炉体构架由箱体和支架构成，均采用优质型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。


炉温自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。
热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。
二位式调节--它只有开、关两种状态，当炉温低于限给定值时执行器全开；当炉温高于给定值时执行器全闭。（执行器一般选用接触器）


主要包括铁铬铝合金电炉丝和镍铬合金电炉丝两大类。前者属铁素体组织的合金材料，后者属奥氏体组织的合金材料。此外，还有一些特殊用途的电热合金丝如钨丝、钼丝等。


温度曲线设定：采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；