生产的模具全部采用国标锰钢材质,空心砖内胆经渗碳热处理加工,比普通模具更加抗磨耐用。
一:模具的使用和维护: 免烧砖模具制作精度高、难度大,生产周期长,配套和合理使用模具是用户购机之前就要考虑的要点,从安装、使用开始,请用户注意下述要点: 1.安装或更换新、旧模具,一定要避免冲撞、磕碰,文明装配,注意保护模具。 2.使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况,出现焊缝裂纹,应及时修补,出现磨损过快要调整骨料粒度,磨损过度影响制品质量需另配新模。 3.认真调节间隙,包括压头与模芯、压头与布料箱、模箱与布料箱运动平面、模箱与托板等间距,相对运动不得干涉,擦碰。 4.日常清理模具时:使用空压机、软件工具清除混凝土残渣,严禁重力敲打、橇刮模具。 5.替换下来的模具,清洗干净,涂油防锈,应置于干燥、平整处支垫平放,防止模具变形。 二:1.拆卸模具方法: 上模升到上位,下模降到下位,料车后位,送板车前位,料斗关位的情况下(设备配有面料机的,先将面料机与主机的螺栓拆掉,把面料机推在外面),将下模上升100毫米,此时用扳手将固定模具左右两边m24的螺母拆掉,将螺栓取掉。 随后将模箱下面放入两块托板,按动模箱按钮使下模降到下位,同时在模箱上模放入一块托板;随即按动压头降按钮使上模降到模箱上面,用扳手将固定上模的四个螺栓拆掉,按动压头上升最高位,开启砌块输送机,按动送板车进按钮将上下模送在输送机上面(在板车前进以前用一个金属感应模箱上限位,否则送板车不运行),用砌块输送机传出后,用小叉车放在指定位置即可。 三:2.安装模具方法: 先将下模上面放一个托板,将上模放在下模上面,用小叉车将上下模同时挑起放在砌块输送机上面的托板上(事先取2-3个托板放在砌块输送机上面,并且在托板上面放上3-4根直径20-30mm圆管),将砌块输送机的相序调换使电机逆行,将上下模具送入振动平台的端口,用人工将上下模具(在有模具底部有圆管的情况下)推入振动平台的上面,按动模箱上升,对准螺孔用拆卸模具相反的方法固定下模即可,将模箱下模所垫入的托板及圆管拿掉,下模下降最低点,压头下降落在模具上面对准螺孔穿入螺栓不要紧固,随即压头升起将垫入的托板拿掉,此时让压头慢慢下降落入模箱上口,如果上模压脚不进入模箱可按一下下振动让上模自行落入模箱里,将固定螺栓紧固好即可,同时运行上下模是否有摩擦或卡模现象。 1.空心砖模具由上挤压模和下成型模组成。 2.在模具不同的部位采用不同优质钢材。 3.根据不同要求采用不同的热处理方式(渗碳淬火技术)。 4.采用线切割方式加工,使模具上下单边间隙缩小。 5.综合的热处理工艺使模具更加抗磨耐用。 我厂生产的模具采用国标65锰钢材质,经过渗碳淬火工艺加工,使模具更加抗磨耐用,生产的免烧砖模具畅销全国各地,深受广大客户认可使用。
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