几种常见的薄膜

　　1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

　　双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

　　2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

　　低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最1大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

　　由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

　　3、聚酯薄膜（PET）

　　聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

　　4、尼龙薄膜（PA）

　　尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

　　5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

　　流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

　　6、镀铝薄膜

　　目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

吸塑盒包装——大家都用，不用才怪！

据了解，市场上使用吸塑盒包装的产品越来越多，有的产品原先用PO袋、EVA或者彩盒包装的现在也开始改换吸塑盒包装；有的是新产品研发，最后在包装设计上也是计划用吸塑盒包装。不难看出这是一种趋势。那用吸塑盒包装到底有什么好处呢？

一、常规吸塑盒包装都是使用透明材质，做出来的包装纯净无杂色，高透亮能让产品提升一个档次；

二、实用性强，在客户面前更好的展示出产品的优点，让客户更直观的了解到你的产品；

三、便捷，不同吸塑产品的每道工艺都有着异曲同工之妙，在设计上稍微动点小脑经可以让原本难以存储的产品变得井然有序既节省空间又方便快捷；

四、可印上专属LOGO，让产品在哪儿，您的品牌就在哪儿；

五、使用寿命，吸塑材料既耐摩擦又防水，比其他类型包装更耐用；

六、性价比更高。

一款吸塑盒包装能受到如此多的产品的重用，绝1对不单单是某一方面的原因，而是大家对于这款包装的一种认可：人人都用，不用才怪！

常用吸塑材料及吸塑特点

常用吸塑材料及吸塑特点 PET吸塑 PVC吸塑 PS吸塑

1.吸塑材料：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的吸塑材料有:PET吸塑材料（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC吸塑材料（聚氯乙烯）硬片、PS吸塑材料（聚苯乙烯）硬片。

2.吸塑特点 PS吸塑特点硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC吸塑特点硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯1气，对环境造成一定影响，PVC吸塑特点易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET吸塑特点硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高1档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。