锻件弯曲加工中的常见问题

1、减少回弹的措施：

2、选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；

3、增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；

4、弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；

5、若在冲压过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于zui小料厚；

6、增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积；

7、采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

    锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。所锻件材料大多数是已列入国家标准的，也有不少是研制、试用及推广的新材料。众所周知，锻件产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻件厂的工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择合适的材料。

锻件的始锻温度介绍

    合金结构钢和合金工具钢的始锻温度主要受过热和过烧温度的限制。钢的过烧温度约比熔点低100～150℃，过热温度又比过烧温度低约50℃，所以钢的始锻温度一般应低于熔点（或低于状态图固相线温度）150～200℃。

     碳含量对钢的锻造上限温度具有最重要的影响。对于碳钢锻件，始锻温度随含碳量的增加而降低。对于合金结构钢和合金工模具钢，通常始锻温度随含碳量的增加降低得更多。

     铸态的原始晶粒组织比较稳定，过热倾向小，因此钢锭的始锻温度可比同钢种的钢坯和钢材高20～30℃。