如何从生产工艺上控制铝棒挤压拖黑、夹渣

1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的煤灰量，减少拖黑、夹渣的来源；

2、压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；

3、挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；

4、每生产一段时间（至少每次换模）要进行清缸。

       以锌为主要合金元素的铝管合金，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金，接近钢材的硬度，可热处理强化应急预案，属高强度，可热处理合金，抗腐蚀性能较强，良好机械性能。

       1000系列铝棒根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的较低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝棒的含铝量必须达到99.6%以上。

二、2000系列铝棒代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝棒的特点是硬度较高，其中以铜元素含量较高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

加工强化铝棒：

        加工强化也称冷作硬化，就是铝棒在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，铝棒内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重，铝棒销售变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高，塑性则越低。