火花机能够放出电,从而进行电火花的加工过程.现在,越来越多的人对火花机的态度发生了转变,认为火花机有着比较好的使用价值,它在各种金属模具以及机械设备的加工制造中,都有运用.但是我们在选购火花机的时候,要着重考虑它在放电时的稳定性.那么我们应该怎样确定火花机是否稳定呢?首先,在火花机工作的时候,要观察机器主轴盖上百分表的抖动情况,如果百分表的表针抖动在0.02mm之内,说明机器的放电是正常的,反之则说明机器的放电不稳定,需要调整好放电的参数,或者对冲油等方式进行改良.另外,还可以看看火花机的控制面板,重点观察”加工深度”和”Z轴位置”的数值.砂浆胶粉生产商表示,将两者相减,如果绝dui值小于0.02mm,说明机器放电是正常的.

一些火花机在使用过程中会出现放电不稳定的现象,对加工质量产生一定影响.那么是什么原因导致了这个现象呢?火花机厂家的工作人员就为大家简单分享一下主要原因.(1)设备本身放电性不好,这样就经常会导致加工过程中的放电不稳现象.(2)加工液处理方式错误或者是加工液质量问题.因为火花机的加工是在工作液中进行的,工作液的绝缘性对放电过程中起到了消除电离的作用.对工件和电极也有着加速冷却,排除点蚀产物的作用.如果工作液存在问题就会对放电的稳定性产生干扰.(3)电极选择的错误.电极材料需要有良好的导电性,并且也要有稳定的放电性能.这也是纯铜电极得广泛使用的原因.但是很多消费者选择了石墨电极,因为它加工的稳定性更高,减少电极消耗,但是在精加工的时候容易出现放电不稳定现象.(4)错误的维修,有部分设备本身有着比较好的放电性能,但是非专业人员错误的维修导致了其放电性能的下降.

花机维修选用电极材料的种类、材料的质量、不同电极材料加工电参数配对的因素对放电稳定性的影响。电极材料必须导电性良好，具有放电稳定等特点。纯铜电极加工性能很好，尤其是加工稳定性，不易发生电弧放电或过渡电弧放电，在大多数加工中能稳定放电，被广泛采用。石墨电极加工稳定性较好，最突出的特点是在很大电流的粗加工中能保持稳定的放电，并且保证电极的低损耗，但在精加工中，易发生放电不稳定现象，易产生拉弧烧shang。 　　难以加工部位不利于加工的稳定进行。有些加工部位因其加工局限性导致在加工中容易发生放电不稳定现象。像在表面部位刚开始加工时，加工清角部位，加工尖细的部位时，由于实际放电面积偏小，电流密度偏大，局部电蚀产物浓度过高，放电点不能分散转移，放电后的余热来不及扩散而累积起来，造成过热，破坏加工的稳定性。必须暂时减小电流，待实际加工面积逐步扩大，加工逐步稳定后，再逐步增大电规准。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位时，由于排屑困难，在加工中也会发生放电不稳定现象。