如何正确操作锯床
任何仪器设备都需要定期保养，东莞市旭强锯床来告诉您怎么才能提高设备的使用效率，延长使用寿命。带锯床机床保养操作机器前，应定期检查以下事项：
1.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置；
2.检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损；
3.检查锯床清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷；
4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加；
5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；
6.检查锯床钨钢油压表压力；
7.检查锯床锯带张力调整阀；
8.检查锯床齿轮箱张力皮带；
9.安装新的锯带前，将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。
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锯床运转
锯床常用的生产工具，有各个系统联合组织而成。那知道带锯床他们之间有着什么样的配吗？各个部件负责什么样的任务才能满足它的正常运转呢？是什么让带锯床各大系统相互协调作，推动设备发展的呢？下面东莞市旭强锯床给大家介绍一下。
带锯床的快速发展引来社会各界的注目，主要由以下三大系统组成：
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯床：液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
东莞市旭强锯床专业生产带锯床、数控锯床、全自动锯床，给你很好的选择，专业的服务。满足您的需求。
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锯床下料时成弧线的解决方法
东莞市旭强锯床为您解答：
1.首先调整进刀量
2.检查锯床合金块的间隙是否过大
3.导向臂离工件不要过远2-3cm较为合适
4.锯条是否过松
5.锯条磨损是否严重，更换新的锯条
6.锯条切割不同的材料以及规格需要用不同型号的锯齿
7.检查切削液是否到位
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