水泥制管机械的在运用是针对水泥大概留意的问题：1.水泥制管机防止受潮结硬受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。2.水泥制管机不行曝晒速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因而，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。3.防止负温受冻混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥破坏，要规范施工。4.水泥制管机不能高温炽热水泥经常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。5.水泥制管机切忌底层脏软水泥能与坚固、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同，但其粘结握裹强度与底层面部的光亮程度有关。在润滑的底层上施工，有必要预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与底层结实粘结。底层上的污垢、油腻、酸碱等物质，都会起阻隔效果，有必要仔细铲除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。6.水泥制管机以防骨料不纯作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超过规范规则，有必要通过清洁后方可运用。

　在选择水泥的时候一定要选择那些质量高耐久好的水泥,根据水泥制管机的使用条件选择对应的水泥品种,并进行适当控制,水灰比及水泥用量,是决定混凝土密实性的主要因素,不但影响混凝土的强度,也严重影响其耐久性,必须严格控制水灰比,水泥制管机保证足够的水泥用量。水泥制管机进气系统由于高原作业环境空气含尘密度相当于低海拔515倍以上,这时发动机空气滤清器滤清效率下降,进气阻力加大,功率进一步降低,也增加了保养频度和难度,需要经常清理滤清器,滤清效率的降低直接导致发动机的早期磨损并缩短大修期;在沙漠地区作业含尘率更高,即使在无风的情况下,由于干燥而使机器整个笼罩在尘雾中工作。

水泥制管机的内膜振动工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以最佳的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命。水泥制管机由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，水泥制管机在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。