性能特点： 
1.CPU+DSP全数字化高精度控制系统，控制波形精细，实现一脉一滴过度，焊接过程电弧稳定，焊接飞溅小，焊缝成形好，焊缝质量高；
2.内置焊接专家数据库，包括精细的焊接波形控制参数、焊接过程中参数以及引弧收弧参数，而且对各种参数调节方便并可自动智能化匹配最优参数；
3.全数字CPU控制高精度送丝控制系统，二驱二从带编码器全数字控制送丝装置，在焊接过程中送丝负荷变化或网压波动时，也能保证稳定送丝；
4.具有一元化/分别调节式，调节方便，满足不同使用习惯；
5.具有两步、四步、特殊四步、点焊四种操作操作模式。在大规范长焊缝焊接时，四步/特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量；
6.可快速应对用户的特殊焊接工艺要求，全数字控制技术可实现无需改动硬件，通过对软件的修改和升级，即可柔性地应对特殊需求；
7.用户可存储自定义的焊接工艺参数，通过对焊接工艺参数的记忆和调用，实现焊接工艺管理，也为同一工位的多种焊接提供方便；
8.保护功能：短路保护、过热保护、电网异常保护、堵丝保护、开机保护等功能，可通过故障代码识别报警原因，保障焊机的可靠性及操作者的安全。

技术参数

铝板点焊机，交通标志牌点焊工艺

一、前言：

   近年来国家道路基础设施建设的加大，从而带动交通标志行业的迅猛发展，一般在工程期间很多公司都面临着工期短，任务重等诸多问题；必须寻找一种效率高，可靠性高的点固工艺；现有很多公司都是采用铆钉铆固，这种工艺操作工序繁多，效率低下，为了提高很多客户的生产效率，我公司开发了这种高效点焊工艺，从而取代铆接与电阻点焊.成为此行业领先的连接稳固技术。

二、工艺简介：

   采用铝标牌专用焊机，常规铝合金焊丝，自动送丝，氩气保护，利用电弧把焊丝熔化，从而形成有一定熔深的熔柱，把铝板与铝型材连接起来，从外观来看，焊点光滑美观。此工艺具有操作方便，0.8秒钟一个焊点，高效快捷，焊点圆润光滑，坚固耐用等优点。焊接效率至少是铆接的3倍以上，焊接核心电源采用焊接专家一元化操作系统，一个旋扭轻松控制，可以随意拖动送丝机与焊机，方便远距离焊接作业。

三、工艺要求：

 1、３mm厚铝型材上钻６-8mm的圆孔．背面衬板采用1-２-3mm厚的纯铝板，要求把铝型材上的６-8mm的圆孔用熔化的焊丝金属添满．焊孔圆滑光亮，背面铝板焊牢但不能击穿．拉力强度和母材要接近．焊点拉力要求在２００kgN/mm2左右．

２、焊接过程中要无飞溅，起弧率要达９５％以上。

３、送丝顺畅，拥有防堵丝功能，为了每次成功引弧，焊机要有去除球焊丝前端小球的功能，利于下次重新起弧。

４、操作要简便，拥有智能化系统，电弧功率能够做到精细控制，拥有脉冲功能，可以焊多种金属（多功能焊机），暂载率要高.（纯工作时间要长）。

5、送丝机与焊接电源是分体式结构，送丝机可以随意位移。

我公司针对以上的要求．结合板材的厚度．我们采用逆变多功能MIG/MAG数字化焊机（ODERUI-350），焊丝直径1.2mm,焊材：ER4043铝硅焊丝，气体纯Ar气，电流：150A（脉冲）。