感光变色粉为感光变色产品，变色原理为吸收特定波长之紫外光源，藉由该光源之能量而产生颜 色变化（变为紫色、红色、兰色、黄色等），当特定波长的紫外光源不在时，即回复原来的颜色。感光变色粉是经由微胶囊技术处理过的产品，外观为粉状，粒径在1~10μm之间，并具有耐高温、 抗氧化等微胶囊所改质的特性。感光变色粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业，产品之设计大多以室内（无紫外光之环境）与室 外（有紫外光之环境）有颜色变化为诉求。

1、光粉基本色有紫色、蓝色、黄色、红色。变色性良好且稳定。流动性高，容易均匀分散，可以相互混合，也可以和其他颜料、荧光颜料共用。

2、用时因基材颜色和材料不同。颜色愈浅使用量愈少，油墨基材水性以PU和亚克力连接济较佳。油性以PLASTISOL连接济较佳。染色以SILICON连接较佳。

3、用时须和光安定剂及抗氧化剂并用，用量为MC粉的五分之一，或者基材的1%-2%。

4、版印刷时建议网目为80-150目，也可以使用轮转机印刷，平均印刷时效果较差。

 感光变色产品的应用用途

1、标准使用浓度：

感光微胶囊粉使用于油性油墨、涂料理     25% W/W

感光微胶囊粉使用于水性油墨、涂料理     25% W/W

感光微胶囊粉使用于塑料射出、押出     0.5% W/W

感光PS色粉使用于油性油墨、涂料      30% W/W

感光PS色粉使用于水性油墨、涂料      30% W/W

感光塑料色母粒使用于塑料射出、押出     2.5%W/W

2、感光变色材料有非常多的用途：

涂料：使用于各类产品的表面涂覆，

如PMMA喷、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等。

油墨：各类材质的印刷，如织物、纸张、合成膜、玻璃等。

塑料产品：使用于各类塑料材质的射出、押出成形，产品有高色浓度的感光PE色

目粒和感光PMMA色目粒、感光PS色目粒。

注：

耐光性:感光变色颜料的耐光性较差，长时间在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，应避免长时间强烈阳光和紫外灯光的照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。

耐热性:感光变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化，但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。