液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗。经过博奥达的试验取样，液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15％。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。
目前国内的绝大多数石材开采、工程拆除都是采用传统的作业方式，有火焰、绳珠、单双面锯等，其开采成本高、使用有一定难度、且不安全因素多。绝大多数采石场都是采用黑药导爆线，硝铵药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但成材率极低，资源浪费严重，且不安全，极易造成人员伤亡等重大事故，对社会造成严重的负面影响。在工程建设中由于炸药造成的安全事故更是屡禁不止，给国家造成了巨大的经济损失，而劈裂机作业的安全性是社会效益的大大体现，是替代炸药的理想设备。
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要保证像劈裂机这类的石材机械产品的装配质量，必须要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品的装配技术的要求虽然不同，但是在装配的过程中有许多工作要点是必须共同遵守的。
1、做好劈裂机零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈和切屑等，尤其是一些重要地零部件，在内腔应该涂防锈漆，另外零件上的油污、铁锈或附着的切屑也可用柴油、煤油或者汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或者连接前，通常都需要加润滑剂，尤其是主轴箱部件中的轴承部位和升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时要对配合尺寸应该进行复检或者抽检。例如主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应该保证有正常的齿合间隙，同时轴和错位小于等于2mm。
5、连接的结合表面应该检查是否平整，有无变形，否则应该修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应该平行压入密封槽，不能够扭曲变形，从而破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平等，轮槽中心应该倚正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损，同时三角皮带装配前应该选配，长度应该一到处，防止传动中发生振动。
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劈裂机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂枪和契片等组成的，具有体积小、重量轻、操作方便、使用发活、安全可靠、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控制和经济实用等等特点，目前已经在采石、矿产等开采业中基础建设中被广泛使用，尤其是在城市建设、河道疏通、救灾抢险和拆除障碍等工作中必不可少的一种机械设备。
那么劈裂机有什么工作原理呢?由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂机上，劈裂枪可以产生几十吨的F推力，推动契片向两边进行扩张，扩张力P可以达到几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开，我们以开采花岗石为例来讲述劈裂机的使用过程。
