熔喷法喷丝板的喷丝孔直径要比一般化纤纺丝或纺丝成网法无纺布袋工艺用的喷丝板的喷丝孔大。一种典型熔喷纺丝板的喷丝孔直径约为0.38毫米，喷丝孔间距为0.0625到0.0833厘米，即每厘米长度内有12到16孔。在喷丝板的两侧，大量的室温空气在喷丝的同时被吸人并与含有超细纤维的热空气流相混合.使其降温，处于熔态的超细纤维因而冷却固化，在喷丝板与成网帘之间的距离相当短，一般可在15到30厘米之间进行调节，超细纤维约在离喷出孔6 到7毫米处完成冷却而固化。在熔喷法无纺布袋的生产工艺中，喷丝板可以水平放置，也口r以垂直放置。在水平放置时超细纤维向套在一个圆形多孔滚筒上的成网帘上凝集成网。如果是垂直放置的，喷出的超细纤维向下落到一个平行移动的成网帘上凝集成网一般在多孔滚筒内部或水平成网帘的凝网区下面都安装有一个负压装置。
无纺布袋布料生产赛雷克斯法，这是一种由美国原孟山都公司研制成功的以聚酞胺66为原料的纺丝成网法无纺布袋生产技术，采用纤维网经化学气体处理而自身黏合加固成无纺布袋。赛雷克斯纺丝成网法无纺布袋生产工艺过程示意。聚酞胺66熔体由喷丝板挤出形成长丝束，并导人气流拉伸器。在拉伸器中通人高压气流，对长丝进行拉伸。拉伸器的外壳与一传动连杆相连，经过一套机械传动装置，使拉伸器可以进行左右往复运动，因而拉伸器具有既拉伸又摆动将长丝铺放于凝网帘上形成纤维网的双重功能。纤维网经过一对轧辊进行预压后，输人通有氯化氢气体的气室氯化氢气体的温度保持在20 到25摄氏度的范围内纤维网再经过一对轧辊的加压作用后导入水浴，经过一系列的轧辊、导辊后，送人烘燥区，山一组用蒸汽加热的烘筒进行烘燥，烘燥温度为135摄氏度，烘燥后便制得自身粘合的聚酞胺纺丝成网法无纺布袋。
无纺布袋生产中所以在设计上除外形尺寸的差异外,还在芯吸材料的配方、选用原料、复合层形 ,目前多为带护奖矩形产品,产 品种类紊多,根据使用场合及时间设计了各种厚度、长度及附带各种其他功能的产品。妇女卫生巾是以吸收血液为主,血液的黏附性较尿液大得多 ,因此要求卫生巾的面层和扩散层要有比尿布强的渗透性和扩散能力 ,所以卫生巾的面层一般采用机槭打孔或经水刺成孔以便增强其渗透性,扩敬层采用扩散能力较强的纤网结构及复合方式。另外,由于经液的漉速较尿液佼、经量也较尿液量少 ,而且经液黏稠 ,所以在芯吸层中使用的sAP的量可以相应减少,以增加卫生巾的柔软性。