近10年来，国内原镁产量一直在70万~80万吨徘徊，全球原镁年产量也始终没有突破百万吨大关。一般认为，造成镁工业当前这种“前景广阔，发展缓慢”局面的主要原因，首先是原镁冶炼工业机械化、自动化、规模化水平低，并且冶炼工艺能耗高、原镁质量不稳定，制约镁行业大规模应用的普及。张少军认为，综合分析各种镁冶炼技术工艺的成本、能耗和绿色程度等因素，基于绿色化学12条原则和短流程、低成本指导思想，研究发现，竖罐外热式硅热法最发展潜力，是开发新型镁冶炼技术工艺的主要研究方向。

3、流量计

   为了能掌握与管理井下瓦斯抽放情况，需要在总管、支管和各个钻场内安设测定瓦斯流量的流量计。目前井下一般采用孔板流量计，如图(9-7-11)所示。孔板两端静压差?h(可用水柱计测出)与流过孔板的气体流量有如下关    系式:

   Q=9.7×10-4×K{h×P/[0.716×C +1.293(1-C)]}1/2 (9-7-4)

   式中 Q－-温度为20℃，压力为101.3Pa时的混合气体流量，m3/min；

   h－-孔板两端静压差，Pa；

   P－-孔板出口端必须静压，Pa；

   C－-瓦斯浓度，％；

   K－-孔板流量系数，K＝Kt×c×Sk×60 (m2.5/min)

   C1－-流速收缩系数，取0.65；

   Kt－-孔板系数(加工精度好时取1)；

   Sk－-孔板孔口面积，m2；

“十年磨一剑”！该团队自2006年开始研究镁冶炼技术至今，经过十年的艰苦努力，凭借企业风险投资的支持，目前已完成两步法绿色炼镁技术工艺的研究开发，在开泰镁业有限公司建成了一条年产1.25万吨示范生产线，并于2012年成功投产。　　目前，年产1.25万吨复式竖罐免精炼两步法技术的标准化工艺、标准化装备，以及年产2.5万吨标准化工厂、皮江法镁厂进行两步法改造的标准化技改方案等，均已完成设计定型，完全具备进行产业化推广实施的条件。