菜籽榨油机冷榨工艺与热榨工艺解析
由于菜籽的纤维素含量比较少,在进入榨油机内部过程中要收到一定的温度保证才能榨出油,所以,客户们看到很多新型榨油机都是采用了热榨的方式来处理菜籽油,即先用炒料机炒,炒完后再榨油,这就是热榨工艺。
使用热榨工艺的优点就是速度高,一次可以把菜籽里面的油份全部榨出,油渣饼直接可以当肥料用,榨出来的油是那种比较香的味道,在菜籽油的颜色稍微暗叹一点,饼的价值低一点。
冷榨工艺压榨菜籽就显得效率低了一点了,一般适合大型生产厂,毛油压榨厂或者精炼厂,这种工厂是大批量的生产,不要求出油率和香味,出来的油饼残油过多经过大型浸出工艺就把残油降低到了1%以内。菜籽榨油机冷榨工艺优点是产量大,油脂颜色好,油饼价值高,缺点是出油率低,这种方式不太适合小型油坊生产。
所以,不管使用冷榨工艺或热榨工艺只是能以利润为主,实现利润更大化,适合自己的市场环境就是好工艺。
花生榨油机是未来食用油领域的正确选择
花生是生活中最常见的食用油之一,其营养价值很丰富。对于生活中最为常见的食用油种类之一,花生以其高不饱和脂肪酸含量成为众多社会人群的选择,同时美味的花生油还具备降低,压的作用,对于一些有着高血脂等问题的人群也是大有裨益。生产中制作花生油的主要设备是螺旋花生榨油机,全自动花生榨油机。这种设备具有很好的安全性,主要通过榨膛内的压力推动,使料胚在预加热的状态下相互摩擦致使油脂,活成为游离态,进而与料胚分离而形成食用油。
最传统的生产方式是全自动花生榨油机运用到生产中,没有其他机械造成的污染,还能更充分的将油提炼,这就是所谓的原生态的健康食用油。河南丹宇机械专业生产的各种机械设备都将生产更安全油质的品质产品为基础,我们的设备无论是液压榨油机还是螺旋榨油机,都将生产做到最充分的以健康为本,是油质的榨油行业从业者的选择。对于常见的食用油提炼方法,可能很多的榨油行业从业者都很了解。不同的食用油采用不同的方式提炼会更加美味,因此也针对各种油料生产了多功能榨油机。
小型榨油机工作流程及原理
几乎所有的油料作物包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等都能通过榨油设备来压榨,下面我们看一下它的工作流程及原理。
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛,由榨螺旋转使料胚不断 向里推进,进行压榨,由于料胚在榨油设备的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油设备采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
另外,炒料的好坏直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
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