近年来，污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多领域。

   卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种，按分离相数可分为两相分离型和三相分离型，按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。卧螺离心机还可分为卧式螺旋过滤离心机和卧螺沉降离心机。

   卧螺离心机污泥脱水是一个连续分离的过程,所分离的悬浮液（滤液）中固体含量较低（固体回收率可达90%以上）。采用卧螺离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地；设备易损件少，分离过程自动化程度高，药耗小，成本低。

   随着科技的发展，新技术新工艺的不断研发问世，卧螺离心机的使用性能也得到了巨大的提升，表现在市场反馈中就是卧螺离心机行业发展迅速，离心机行业大踏步走进了各行各业，前景无限的美好。市场好离心机生产厂家的队伍也不断壮大。有竞争力才能动力，本着做好市场需求的原则做大离心机市场的供应。

   离心机作为一种离心分离设备具有许多优点，仅在生物学医学等研究领域就有着很广泛的应用：比如超速离心可以控制温升在设定的低温下操作，在生物医药分离中保护了分子的生物活性；制备型的离心机负载量大，比层析、电泳等方式一次可分离提纯几克 样品，比层析、电泳上的样品量大得多；分析离心机不仅可测物质的分子量，还可检验物质的纯度、构象、沉降系数等。

　　而在于工业生产和污染物治理等领域，离心机设备的应用就更加广泛，需求也各有侧重，做好市场调研顺应市场需求，好用的离心机设备市场才能更广阔。

   工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

   分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。

   离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

   ①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；

而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。

   ②离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

   沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。

   密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。

   转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；

  转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。

  在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果