润丰燃气设备/燃气调压箱国标焊接接头无损检测RX系列

焊接接头无损检测

      调压箱应仅对管道承压件的焊接接头进行无损检测。无损检测一般分为全部（100％）和局部（大于等于10％）两种。检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透等检测，企业应根据设计图样的规定选择检测方法和检测长度。

1 无损检测要求

      应按JB/T 4730对焊接接头进行射线、超声、磁粉和渗透等检测。

    1.1  射线检测如下：

      a)  设备或承压元件进行100％焊接接头检测时，不低于Ⅱ级为合格。

      b)  设备或承压元件进行10％焊接接头检测时，不低于Ⅲ级为合格。

    1.2  超声检测如下：

      a)   设备或承压元件进行100％焊接接头检测时，Ⅰ级为合格。

      b)   设备或承压元件进行10％焊接接头检测时，不低于Ⅱ级为合格。

    1.3  磁粉和渗透检测Ⅰ级为合格。

2 射线和超声波检测

    2.1  调压箱的A、B类焊接接头应进行射线或超声波检测。当采用超声检测时，检测设备应带超声波检测记录仪。

    2.2  调压箱的下列A、B类焊接接头应进行100％射线或超声波检测

      a)  采用钢板圈制的筒节纵向A类对接接头；

      b)  设计压力大于或等于2.5MPa的接头

      c)  图样注明须进行100％检测的接头。

    2.3  除7.3.4.2规定外，调压箱焊接接头的射线或超声无损检测应符合下列规定：

   a) 排污管路和放散管路的最后一道阀门以外的焊接接头，及设计压力小于0.8MPa且管道公称尺寸不大于DN50时，可不进行无损检测。  

       b)  对B类焊接头进行局部的射线或超声波无损检测，检测长度应不少于焊接接头总长的10％。

      c） 以下部位应全部检测，其检测长度可计人局部检测长度之内：

           1) 焊接接头的交叉部位；

           2）凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊接接头

       3）以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包含的焊接接头。

​2.4  凡符合下列条件之一的焊接接头，按图样规定的方法，应对其进行磁粉或渗透检测：

       a)  凡属2.2b)中的C、D 类焊接接头;

       b)  开孔直径与主管直径之比大于1/2的D类焊接接头。

2.5  焊接接头采用射线检测，应符合1.1的要求。

2.6  焊接接头采用超声检测，应符合1.2的要求。

2.7 焊接接头采用磁粉和渗透检测，应符合1.3的要求。