氟碳漆涂刷，油漆涂刷的最终效果，和油漆质量息息相关，同时也和油漆的涂刷工艺流程，密切关联，氟碳漆是一种施工简便，工艺易于掌握，能够灵活应用的常用油漆产品，很多油漆施工人员，都会在涂刷过程中遇到很多的疑难问题，下面，我们就来讲解一下相关问题。

　　一、刷毛的浸入长度。蘸入涂料的刷子，刷毛浸入长度有讲究，如果超过刷毛的一半，刷毛根部也会沾上油漆，这样漆刷就会变形，导致其寿命也会大大缩短。

　　二、漆刷的处理。沾好氟碳漆的漆刷，在涂刷前先轻轻抹一下油漆刷，这样多余的涂料被刮掉后，涂刷时更加顺畅，也防止多余的漆，滴到干净的待刷区域或者地面。

　　三、注意漆刷走向。涂刷垂直的表面，要由上至下的涂刷;涂刷水平的表面，则应按照阳光照射的方向涂刷;涂刷木材的表面，应按照木材纹路进行涂刷。涂刷的整个流程，都要控制好涂刷力度，保障漆膜的厚度均匀。

氟碳涂料应用于较为广泛的领域，例如建筑领域、化学工业领域、电器电子工业领域、机械工业领域、航空航天产业领域、家庭用品领域等，其中钢结构防腐蚀领域的应用较为成熟与完善。氟碳涂料防腐蚀效果的好坏与诸多因素有关，其中人员、设备、工艺及氟碳涂料质量对氟碳防腐蚀效果影响较大。

　　钢结构防腐蚀工程中，氟碳涂料的施工应注重氟碳漆防腐蚀效果质量的控制。其中质量控制应注意以下几个方面：

　　1、  底材预处理：（1）车间底漆：底漆对基材有着保护作用和增加涂层间的附着力。（2）结构预处理：自由边、飞溅、焊烟、焊渣、油污等的清理

　　2、  表面处理：（1）喷砂/抛丸：Sa2.5标准，达到一定的清洁度和粗糙度。（2）环境条件控制：相对湿度、钢板温度、露

　　3、  涂装施工：（1）环境条件控制：相对湿度、底材温度、露。（2）涂料调配（混合比例、熟化、使用寿命）、预涂、喷涂、漆膜厚度等。

　　4、  质量控制：检测计划。

　　钢结构防腐蚀施工中，除人员、设备及工艺外，氟碳涂料的选择对涂装效果也有着重要影响，其中氟碳涂料质量的选择应用应注重以下几方面：

　　1、  环氧富锌底漆：附着力、金属锌含量、干燥时间、不挥发物含量。

　　2、  环氧云铁中间漆：附着力、干燥时间、不挥发物含量。

　　3、  氟碳面漆：氟含量、附着力、不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性。

氟碳喷涂作为外表涂装技术手法，全部进程的质量请求极为严厉，除氟碳涂料制造厂需取得质量答应才干生产Kynar 500为基料的氟碳涂料外 ，用涂料厂商的全部外表处理技术进程，包含前处理进程，喷涂进程到固化进程都需有严厉的质量操控， 以确保铝材涂装的质量 。在氟碳喷涂界现今以美国修建制造业协会规范AAMA一605.02.90为首要依据， 这一喷涂规范，被公认为是检查涂装质量首要的国际规范 。