进口油化黑产品信息：

参数：

• 耐热性： 350℃ 
• 耐晒性（1-8级）：7-8级
• 耐迁移性（1-5级）： 5级 
• 耐酸碱性（1-5级）： 5级 
• 耐酒精（1-5级）：5级
• 透明性：透明光亮黑
• pH值：6-8

运用：

      推荐用于塑料（硬PVC,PA,PA6,PET,PS,POM,ABS等硬胶塑料），本品是油溶性的有机颜料黑，做高光黑亮的免喷油产品。

存放方式：阴凉干燥处

包装：15KG/包

有机颜料分类：

一、单偶氮颜料的运用性能:

单偶氮颜料的色谱为黄色和橙色。

1、单偶氮黄色或橙色颜料的色谱范围从绿光黄、红光黄到黄光橙。汉沙黄系列的颜料着色强度大约是双偶氮类黄色颜料的一半，但在调制全色或者深色制品时耐晒牢度较好。

2、单偶氮黄色颜料（汉沙黄系列）和橙色颜料在有机溶剂中程微溶状态，导致在运用时出现渗色性及重结晶现象。

大部分单偶氮黄色颜料主要运用于气干性油漆和乳胶漆中，某些单偶氮颜料用于印刷油墨中，在应用于油墨时溶剂选择仍是个问题

二、双偶氮颜料的应用性能：

1、大部分联苯胺类偶氮颜料主要应用于印刷油墨，因为他们具有优异的着色力和透明性，可满足客户的各种需求

2、联苯胺类偶氮颜料在印刷油墨中具有良好的热稳定性，它们可以耐180~200°C的温度。

3、联苯胺类颜料的耐迁移/耐晒/耐候性不太好，应用范围受到限制。除黄83能满足户外使用要求外，涂料市场主要被单偶氮颜料所占据。

4、联苯胺类偶氮颜料广泛用于塑料行业，尤其是颜料黄13、颜料黄17、颜料黄81、颜料黄83、颜料黄113这些品种。

三、酞菁蓝：

目前酞菁蓝品种主要有：酞菁蓝B(P.B.15:0)；酞菁蓝BS(P.B.15:1)；酞菁蓝NCF(P.B.15:2)；酞菁蓝BGS(P.B.15:3)；酞菁蓝BGNCF(P.B.15:4)。

酞菁蓝B(P.B.15:0)：

    呈红光蓝色相，色泽鲜艳，着色力高；晶型稳定性差，遇高温或芳香烃溶剂会产生“结晶”现象。主要用于胶印油墨、水性油墨、印花色浆、建筑涂料等。不适合用于三色或四色套印用的油墨、汽车涂料和工业涂料等

酞菁蓝BS(P.B.15:1)：

    与酞菁蓝B相比，酞菁蓝BS色光要偏绿，透明性和着色力也有所降低。分散性不太好，不太适用于塑料薄膜制品。主要用于很多酞菁蓝B无法胜任的场所，比如用于汽车漆、粉末涂料、塑料、纤维原液等的着色。

酞菁蓝NCF(P.B.15:2)：

    具有很好的抗结晶性和抗絮凝性，主要用于油性涂料的着色，特别时酞菁蓝BS不能胜任的场所。

酞菁蓝BGS(P.B.15:3)：

    它的晶体构型属于β-晶型，是一种稳定的晶型。与α-晶型的酞菁颜料相比，色光明显偏绿，但着色力要低15~20%，耐溶剂/皂洗/酸碱/热稳定性要好。色光相当纯正，透明性很好，是印刷油墨的三原色之一，可用于制造三色或四色套印油墨。有着很好的易分散性和优异的耐溶剂性，但是如果涂料中含有大量的芳香烃溶剂存在时也会发生絮凝现象。由于优良的热稳定性和易分散性，很适合与塑料的着色。但是有着跟α-晶型酞菁蓝一样的缺点就是：有成核性，会对部分结晶型聚合物的扭曲性有影响。所以多以制备物如色母粒的形式供应。

酞菁蓝BGNCF(P.B.15:4)：

    着色性能和牢固性能跟BGS基本相同，只是流动性要好一些。可用于制造烘烤涂料，凹版印刷油墨（尤其是甲苯基凹版印刷油墨）和各种类型的柔性印刷油墨。

四、酞菁绿：

1、酞菁绿G为卤代铜酞菁颜料典型的绿色品种，它为全氯代铜酞菁，平均每分子中含14~15个氯原子

2、色光呈蓝光绿色

3、优异的耐候/耐光/耐热/耐溶剂性，比酞菁蓝颜料还好。酞菁绿G可用于颜料所能应用的所有领域。如油漆、涂料、油墨、橡胶、皮革、塑料、合成纤维原浆等

4、酞菁绿G在着色力方面不如酞菁蓝颜料。如：调制1/3标准色深度的油墨，需要使用17%的P.G.7，而β型酞菁蓝颜料的使用量仅为8%。（酞菁蓝与黄色有机颜料复配可以得到与酞菁绿G相同的色光,但是这种拼色所得到的绿色颜料，无论在色光上，还是在应用性能上都不能与颜料酞菁绿相比，用这种绿色颜料着色的制品的颜色变得很难看，损害了制造或者适用该制品的企业的形象。尤其要强调指出的是，多数的黄色颜料或多或少地具有毒性，所以用蓝、黄颜料相拼得到的颜料不能用做食品包装材料的着色）所以一般油墨不会使用酞菁绿G。

5、酞菁绿G可用于天蓝橡胶且不影响它的硫化性能和耐老化性能；在刚性PVC中，P.G.7时少数几个最耐用的有机颜料之一，适宜长期露置在户外的应用场合。

五、塑料用高性能有机颜料

    塑料着色用有机颜料，除了其应有的着色性能外, 还应具有满足塑料着色加工工艺所需要的分散性、耐热性、耐迁移性, 被着色制品在使用环境下，应具有的耐侯性、耐旋光性、耐溶剂性和满足食品卫生标准的要求等。传统经典的偶氮类有机颜料以其色谱齐、色泽鲜艳、价格合理已大量用于塑料制品的着色, 但因其化学结构等因素在耐热性、耐旋光性、耐迁移性等方面存在种种缺陷, 特别在浅色着色时其差距更大。另外传统的联苯胺黄、橙系列颜料在用于聚合物加工温度超过200℃时会发生热分解, 分解的产物是单偶氮化合物和芳香胺。当温度超过240℃时还会产生双氯联苯胺。颜料分解物对人体和环境的影响越来越引起人们的重视。

    高性能有机颜料(HIGH PERFORMANCE ORGANIC PIGMENT, 简称HPP)主要有以下几类：喹吖啶酮类、二哑嚓类、异吲哚琳酮类、吡咯并吡咯二酮类(DPP)、蒽醌杂环类、苯并咪唑酮类、缩合偶氮类等。高性能有机颜料在塑料中的应用性能十分优异，但其价格也相当高。高性能有机颜料的产量虽然很低，但各项性能优良，加之合成工艺比较复杂，生产成本较高，因此销售价格较高，产品附加值高；1.7万吨高性能有机颜料的销售额与12万吨偶氮颜料的销售额基本相当。