淬火机床使用的时候注意到哪些问题

对于淬火机床使用的时候到底是要注意到哪些不同的问题呢,当你真正对其中的这些事情都有了更好的认识之后,你就会知道自己可以更好的进行使用了.及时对其中具体的问题都有了解,确定自己要注意到的事情才是最z好的.淬火机床使用的时候注意到哪些问题.

我们在使用淬火机床的时候一定要注意到安全.任何的设备都会存在一些安全的隐患,尤其是对于大型的设备来说更加是如此的,面对如此多的安全隐患,我们自己一定要使用正确的方式来积极的避免这样的安全隐患.如果你对这些隐患丝毫不去在意,这样会直接影响到总体上的使用情况.

【德胜电子】公司感应加热设备技术先进、结构简单、质量可靠、性能优越、高效节能，可根据客户的需求单独设计、制造各种应用于热处理、锻造等成套设备，以满足客户在实际生产中的需要。

我们一起谈谈淬火机床的常见问题与解决技巧

1）水中加入食z盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最z理想之淬硬用冷却剂.食z盐的添加比例以重量百分比10%为宜.

2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助於工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生.因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念.

3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液,方便且又无火灾.污染及其他公害之虞,颇具前瞻性.

4）干冰加乙醇可用於深冷处理容液:将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液.

频率选用

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。