工业输送链条的维护方法：
1、定期检查润滑的工业输送链条设备运行的网站，需要进行定期的设备加油。
2、设备应经常检查螺栓松动，电机必须不超过额定电流，轴承温升超过环境温度35°C，应停止检查。
3、工业输送链条开始运行7-14天就可以更换新油后改为每3-6个月的时间情况。
4、工作在输送链条设备的使用，建议中，大约有一半的时间检修。
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对于很多从事工业生产的人士来说，弯板链条产品可谓是屡见不鲜的，作为自动化生产的一个重要标志，它的作用是无可替代的。然而，无奈的是该产品就好像体弱多病的林黛玉，经常时不时的出现故障。 在这里，我们不妨介绍几点使用小技巧，这样可以为我们解决很多的故障问题。在众多状况中最多的是出现链条传动时紧时松的问题，一般来说是由于齿轮的磨损导致的。针对这种情况，我们应该怎样进行处理呢？
一，由于其中的齿距存在偏差，再加上小批量的加工，很难保证实际的效果，包括直径以及圆度等指标。
二，一旦链条的节距出现偏差，弯板链条可以通过更换链条来改善，要注意的是多换几条以达到很好的效果。作为一种标准件，发生这种可能的概率极小。
总的来说，误差是难免的，我们所能做的就是尽量降低误差，使其达到不影响工作的地步，这才是最终的目的。
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传动链条应保持一定的张紧度，合理的张紧度对提高链条的传动能力、可靠性和延长使用寿命都有明显的好处。张紧度过大会降低工作能力，增加轴和轴承上的载荷。调整好的链条紧边中垂度为5~10毫米，其调整步骤如下。
(1)松开链条张紧装置的两个M6螺钉，松开程度以张紧端置的底板能在它上面的弧形槽内转动为宜。
(2)顺时针向左转动张紧装置，当链条张紧到符合要求时，先紧固底板上弧形槽固定螺钉，再紧嗣另一个固定螺钉，然后测量链条紧边中垂度是否符合要求
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