由于碳含量低，淬硬倾向减小，倾向降低。但随着强度级别的提高，板厚的加大， 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护等含氢量高 的，小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏感性，需要采取必要的焊接措施，如焊前预热等。

脆化往往是造成16Mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即区脆化，是由于过热区的过分长大以及形成的不良组织引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后获得合适的t8/5来改善韧性。
　　随着含碳量的降低，焊接敏感性降低，为避免所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16Mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是问题和脆化问题。