生态板板坯厚度不均匀是什么原因造成的：

　　板坯对于生态板厂的产品质量和使用都有很大的影响，若是出现生态板板坯厚度不均匀的现象需要及时的调整，下面我们来了解一下生态板板坯两边厚中间薄的原因。

　　1、一般成型机的挡桨板是固定的，挡浆板对浆液有摩擦，造成两边的浆速低于中部，沉降的纤维就会两边多中间少，所以就致使板坯两边厚中间薄。

　　2、生态板板坯的高位槽位置较高，不以浆料流入网前箱时压头较大，而且进浆喇叭口的中间部位流速较大，虽然经过堰板和网前箱搅拌器的搅拌，但而上网时中部的浆料流速仍大于两边的徒速。

　　根据上述原因，可以找到相应的解决方法，使板坯恢复良好的平整度，使其外观和性能都保持良好的状态。

    胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

    胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

生态板单板干燥就是指通过加热，强制使水分蒸发的过程。

　　1、热期单板开始接触热空气，内部水分不蒸发，热空气的热量主要用于使单板升温，此时，直到单板表面开始蒸发水分为止。

　　2、单板温度继续上升，促使表面和内部毛细管产生压力差。

　　3、速干燥期单板表面部分已干燥到纤维饱和点以下，内部水分移动的速度和表面蒸发速度不相适应。

　　此时，干燥过程逐步向单板内部深入。一般要求单板含水率干燥到10%左右以满足有关胶种的要求，所以为了保障产品的质量需要相关厂家在进行干燥工艺时做好水分的控制。