纸页成型器适用于造纸科学研究所及造纸工厂检验中心，用于制备测试物理性能用的手抄纸页，以供纸样进行物理强度检验，鉴别纸浆原料性能和打浆工艺规范，下面安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下纸页成型器：

本设备吸收了国外同类设备的先进构造，主要由工作台、抄取部、干燥部、白水循环部等组成。工作台、抄取部及白水循环部等主体材料均为不锈钢制成，锁紧手柄为螺旋式斜面夹紧，迅速、灵活、方便。干燥部采用电加热烘干，智能数量温控仪控温，控温准确，防温升缓冲、防超温。胶l囊采用新型橡胶材料，大大延缓老化时间。抽气采用2XZ旋片式真空泵，真空度高，采用稀油循环、水冷却，耐用不易老化。

随着消费者对产品个性化要求的水平越来越高，在染色特种纸方面必然对色彩的表现力、色彩的均匀度等等的要求也越来越高，而在使用纸页成型器的时候，纸张浆内染色经常会遇到的一些问题，今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下解决方法：

1、染料水溶性不好，最终染出来的颜色不细腻。我们在经常的实验纸页成型器进行浆内染色的过程中，经常会遇到一些水溶性性能不好的染料。在使用这些染料进行染色是，出来的纸张的颜色效果很差，没有那种柔和细腻的感觉。这种问题是染料的问题，遇到这种情况的时候，我们只能一方面改变染料的水溶性能，使得染料的水溶性增加，另一方面，如果染料已经无法改变，我们只能寻找一些化学助剂，在这些助剂的帮助下提高染料在浆料内部的水溶性。

2、染料颗粒过大或者过重，出现分层现象。在平常的纸浆浆内施胶的过程中，经常会遇到一些颗粒比较大重量比较大的染料，我们把纸浆和染料同时放进纸页成型器里面进行匀浆1分钟后对其进行抄片，会发现最终抄出来的纸片出现染色分层的现象，那些颗粒大的染料会首先沉降在底层。当这些状况出现时，我们可以从两个方面去解决这个问题。一方面是从染料的角度入手，尽可能的改变染料的颗粒，把颗粒的细度改变，尽可能把染料的细度降低。另一方面，在匀浆的时候，减少水的用量，同时加大匀浆的压力，提高染料在浆池里的匀浆效果。

3、浆料和染料混合效果不好，出现染色不均匀现象。在使用纸页成型器进行浆内染色的过程中，偶尔也会出现匀浆不均匀的情况，这种情况估计是由于纤维和染料结合效果不好导致的。以上问题的发现是通过操作者在实验室使用纸页成型器（抄片机）进行了很多的实践来发现的。这种情况的出现通常是一种综合病，他是由很多的综合因素造成的，第1层面，我们要改变染料的特性，一方面，我们要尽可能提高染料的水溶性，另一方面，我们要改变染料是细度，尽可能提高染料与纤维的结合度。第二个层面，寻找性能比较好的化学助剂，在匀浆过程中，尽量提高染料和化学助剂的综合效果。第三层面。改变匀浆环境的条件，通过改变用水量和匀浆压力来提高匀浆效果。

纸页成型器主要就是用于制备测试物理性能用的手抄纸页，在进行纸页成型的时候，安尼麦特提醒大家需要格外注意以下几点：

1．用以下方式提高网案的脱水能力：

（A）把真空箱往伏辊方向移动，加入更多的脱水元件

（B）加案板或最l好加湿真空箱

（C）安装低摩擦系数的真空箱

－这样可以使成型网在胸辊处以更紧的方式的运行，且使网子除了在真空箱处脱水外，其前一部分也能充分发挥脱水作用

（D）如果成型网上浆料的稳定性许可，可以提高案板的角度，并提高湿真空箱的真空度。

（E）减少初始脱水以避免糊网

2．成型网案的设置可以以以下方式改进：

（A）正确设置前一辊子和挡板之间的距离，使之之间无大的水流

（B）所有挡板对成型网的位置合适，这样没有水经过挡板形成水流

（C）确认所有脱水元件对齐

－案板要使其尖部与成型网正确接触

－这就是说所有案板要同时研磨

（D）所有辊子自由转动

3．对于现有流浆箱，始终保持最l佳定量分布

4．唇口的浆料排出应尽可能地一致和均匀

－尽量避免絮凝发生