首先对黄桃进行清洗将表面的灰尘和杂质清洗干净。采用毛辊式清洗利用毛辊的转动对黄桃进行摩擦清洗。毛辊的上端配有高压喷淋装置可以对摩擦清洗后的黄桃进行高压冲洗，将表面的灰尘及杂质冲掉。清洗用过的水会被回收到下端的循环水箱。循环水箱上端配有过滤网可将杂质过滤掉后接着循环使用，循环水箱同时外接水源不同补充水份，防止清洗黄桃时带走的水份过多影响清洗使用。第二段清洗采用气泡式对黄桃进行冲洗。翻滚的气泡冲击黄桃的表面进行二次清洗，保证黄桃被清洗干净。清洗干净的黄桃进入到下一工序对黄桃切半去核和去皮后送入漂烫池进行预煮处理。煮的时间可根据客户的需求设定合适的温度及时间。设备设有传感器可以实时预测设备内的温度，可以很好的掌控预煮时间。漂烫后的物料需要迅速的输送到冷却池进行降温。以保证口感防止预热将漂烫后的黄桃焖烂。罐头做好后装罐。进入最后的工序杀菌和冷却。罐头杀菌采用巴氏杀菌，

清洗后的黄桃输送到去皮设备，利用淋碱的方式对黄桃进行去皮。去皮后切半去核。

整理好的黄桃统一输送到漂烫池进行漂烫处理。漂烫的时间可以根据需要控制，温度可控，可实时掌控温度。漂烫后的黄桃快速输送到冷却池进行冷却降温以保证漂烫后黄桃的色泽和口感。

供应桃子罐头加工设备：黄桃罐头加工流程 黄桃原料的选择--黄桃的清洗--去皮--切半挖核--漂烫--冷却--修整分选--装罐--杀菌--冷却--吹瓶--贴标--装箱

本机用链带输送原料，在链带上装h 斗槽即为斗槽式，如青刀豆连续预煮机。在链带上装上刮板即为刮板式，如蘑苑连续预煮机。刮板式连续预煮机。它主要由水槽、蒸汽吹泡管、链带输送机和传动装置组成。罐头加工设备，根据各种产品的不同加工流程有所不同。黄桃罐头加工流程：黄桃挑拣输送--清洗机--切半去核--去皮--漂洗--漂烫机--冷却池--装罐--杀菌--冷却。