?轻质陶粒混凝土砌块安全

1、安全要求

1）施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。

2）施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。

3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外油漆仓库应有足够的消防措施。

4）在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。

5）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。

6）油漆施工前向现场全部人员进行安全教育，并进行书面交底。

7）配备必要的防护眼镜、防护面罩。

环保要求

1）所有涂料必须是环保型涂料，必须有相应的环保资质证明。

2）每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

3）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮湿抹布擦净。

4）施工现场周边应根据噪声敏感区域不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

5）施工中禁止撒漏造成污染。

6）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

陶粒滤料水处理应注意的质量问题

1）起皮、脱落

起因：（1）腻子质量问题；（2）涂料与腻子不相容；（3）不同材料之间粘结不牢；

对策：（1）腻子应具有良好强度、持久性和耐水性，其质量符合标准《陶粒滤料》（DBJ13-41-2002）的规定；（2）腻子必须与涂料做相容性试验，试验合格后才能使用；（3）基层必须清理干净，无杂质、灰层；（4）基层及腻子层养护充分，碱性及含水率符合要求。

2）墙面开裂

起因：（1）粉刷层空鼓；（2）腻子层太厚；（3）墙面无分格或分格面积太大；

对策：外墙水泥砂浆抹灰前必须充分润湿，清除杂物、油污等，不同材料界面处及抹灰层超过35mm的应采用加强网进行处理；对大面积的墙面必须进行分格处理；严格控制抹灰层墙面平整度及腻子厚度；做好抹灰层及腻子层的养护工作。

3）流坠

起因：（1）墙面不平整；（2）涂料一次性涂刷太厚；

对策：（1）严格控制陶粒滤料层的表面平整度；（2）涂料涂刷时要均匀，采用薄层多涂，第二遍涂料在第yi遍涂料干后再涂；

4）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5）刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

8）涂料调色zui好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

近年来，随着国家污水排放标准的提高，陶粒对污水处理工业的要求也越来

越严格，仅仅依靠预处理和二级处理，已经很难达到国家规定的污水排放标准，

因此，三级处理即深度处理的重要性日益突出。目前，污水深度处理的方法主要

有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、

电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。

这些方法普遍存在费用高、管理复杂等特点，因此，发展陶粒经济有效的深

度处理工艺迫在眉睫。