零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指1定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。

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井式炉气体渗氮工艺操作

渗氮操作：

排气：一般边升温边排气，在150~200oC内排空，在排气过程中可以用pH试纸（试纸用水浸湿，遇氨气变蓝色）或玻璃棒（玻璃棒沾盐遇氨气有白烟排出）方法检查炉罐及管道密封情况

排气阶段，不断通入氨气，使炉气压力达到200~400Pa，由于氨气易溶于水，所以测定氨分解率的U形管中通常装入油。在渗氮罐中，空气不清作，不能点燃排气管，在升温阶段氨分解率可达70%，炉气中氨的体积分数大于95%时，可减少氨流量，并保持炉内正压

井式炉气体渗氮工艺操作

零件的准备

1） 渗氮零件的表面粗糙度Ra1.6μm以下，表面不得有拉毛，碰伤及生锈等缺陷，不能及时处理的零件须涂油保护，以免生锈

2） 易畸变的零件，应预测畸变量，并做好记录

3） 试样的材质及预先热处理均与零件相同，试样尺寸为ф（20~30）mm×(6~10)mm，试样3~5件，并编号放在有代表性的不同位置

4） 认真清洗零件，吊装入炉时，再用清洁汽油擦净，以保证零件的清洁度

5） 将清洗干净的零件装入渗氮炉中，对于易变形的细长杆件必须垂直吊挂，间距要均匀，不要堵排气孔，零件不得超出有效加热区的范围