点焊机的原理解释

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

点焊机焊接电流的种类和适用范围

摘要：点焊机的直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避免单相供电时三相负载不平衡。

1.点焊机的直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避免单相供电时三相负载不平衡。2.交流电 可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。

中频点焊机的优缺点   中频点焊机的使用越来越普及，也有自己的优缺点。   （1）焊接控制电流更精1确，焊接质量稳定性高。由于焊接电流调整是以每秒1000次 的中频相当于毫秒级的响应速度）来精1确控制，调整精度和监视精度比传统工频点焊 机高20倍，从而大大提高了焊接质量的稳定性。（2）三相平衡负载，减少对供电系统 功率要求。焊接变压器输出的是直流电压，无电感分量，没有电感的烦扰，功率因素 接近)，无须调整功率因素。提高热量输入效率，纯粹的直流没有过零的缺点，热量的 效率大大提高。在大众和其他新车型上，中频焊机均有较广泛的运用。    中频焊机也有一些缺点，如价格昂贵、一次性投资较大等。一般来说，一台中频焊 机的价格是工频焊机价格的3-10倍，因此，使用范围受到了限制