吊钩广泛地使用在各种形式的起重机械中。目前使用的吊钩有的按沿用的行业标准制造，有的按GB 10051.1～5《起重吊钩》制造。在检查和检验时，各类吊钩的检查项目和内容均相同，但在要求上略有不同。

吊钩的安全检查：在用起重机的吊钩应根据使用状况定期进行检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩一般的检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查，对板钩的衬套、销轴、轴孔等检查其磨损的情况，检查各紧固件是否松动。某些大型的工作级别较高或在重要工况环境中使用的起重机的吊钩，还应采用无损探伤法检查吊钩内、外部是否存在缺陷。

新投入使用的吊钩要认明钩体上的标记、制造单位的技术文件和出厂合格证。投入正式使用前应根据标记进行负荷试验，确认合格后才允许使用。检验方法是：以递增方式，逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍，吊钩负载时问不少于10min。卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25％。

使用后有磨损的吊钩也应做递增的负荷试验，重新确定使用载荷值。

出现什么情况吊钩就不要再继续使用了

1.板钩衬套磨损量达原尺度的50％时，应作废芯套。

2.风险断面的磨损量按GBl0051.2制作的吊钩，不大于原高度的5％；按行沿袭规范制作的吊钩，应大于原尺度的10％。

3.呈现裂纹。

4.开口度比本来添加15％。

5.风险断面或吊钩颈部发生塑性变形。

6.改变变形超越10度。

吊钩成型需要一系列复杂的工艺，透热锻造是所有工艺中最重要的工艺。

透热是对吊钩由外到内整体进行加热，是金属锻造成型钱的热处理。

锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。