在粘土砂生产线的铸造中，旧砂的重新铸造节约新砂的有效方法。铸造生产的设备以及生产工艺会直接影响回收砂的质量，从另一个方面直接显示了企业粘土砂生产线的装备水平。至今为止大部分的小厂家都是用的锤石破碎设备，优点就是结构紧凑，占地小，破碎率高。

   为了防止粘土砂生产线在使用过程中出现突发事件，我们需要在每天生产前对设备进行检查，如果发现有损坏地方要及时修理、更换。为了提高铸件的表面质量，还要定期清理除尘器，提高除尘效率。

粘土砂生产线特征：

    采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好；采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水，砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。

    粘土砂生产线配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化，卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

　　粘土砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境恶劣，所以说粘土砂生产线砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。

　　砂型制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。粘土砂生产线常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。