凯尔贝数控切割机产品特点：

KCG-D系列为重载高端配置机型，其特点是功能强大、抗干扰性。不仅实现了快速精准切割与高度自动化装备的整合，而且容纳了切割装备最前沿的技术。该系列产品专门为高切割要求的客户们所精心设计。

◆横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的50KG级重轨，保证了切割机的运行平稳和高精度；

◆驱动部分选用进口日本全数字交流伺服和德国行星减速机系统，系统控制部分采用高端工业控制器（可选上海交达FL5000，美国海宝MicroEDGE，美国博尼Burny等）配合PLC作输入输出控制，具有优良稳定性和抗干扰性能；

◆等离子弧压自动调高控制器可根据配置的数控系统及等离子切割系统选配德国WHC系列，美国Sensor及SC系列等；

◆等离子切割系统主配以进口精细和类激光等离子切割电源；

◆现场可根据用户的实际要求选配水槽除尘（水下等离子切割）或专业除尘设备。

备注：可根据客户要求配置切割方式，数控单火焰切割，数控单等离子切割或数控火焰·等离子两用切割及增加直条和喷粉装置多用切割。

客户朋友们在购买数控切割机设备的时候，往往都会关注数控切割带来的效益和设备使用的综合成本；那么在此武汉凯尔贝数控机械设备有限公司将针对数控等离子切割机用于3mm不锈钢板切割时产生的成本进行细化分析：

一．外部考量参数

1.  切割材料：不锈钢     厚度：3mm

2.  气体：N2+H2O        流量：N2:4000L/h（4m3）    H2O:40L/h

3.  电源：UC100          功率：20kw     切割电流：70A

4.  切割速度：>3000mm/min,

5.  切割方式：数控精细等离子切割

二．每班成本计算 （每天二班，每班8小时计算。）

1.气体使用量：N2=1瓶×8小时==20元

 水：0.04×8=0.32×2元/m3=0.64元

       合计每班21.00元

2.耗电：20×8=160度，由于输出功率只有70%，所以耗电量只有：合计每班160×0.7=112度×2元/度=224元

3.耗材：

（1）电极22-1084一个（230.00   ）元  喷嘴22-1064一个（144 .00  ）元   保护帽22-1026四分之一个（64   ）元/个 合计每班390.00元

（2）其他易损件：护杯22-1016  1686.00   托架22-1020   2500.00等离子涡流环22-1041   586.00 保护气涡流环22-1273  186.00 冷却液7-3580  300桶*10桶/年==3000.00    可以按每一年更换一次计算，合计每班 110.00   元。

总计成本：745.00元

三.综合成本：

由于在正常工作时，上料、下料、空行程和各种准备工作要占去约三分之一时间。所以最后的成本是上面第二项总和的70%，即是

745ⅹ70%=522.00元

四，成本核算（每班8小时）

8ⅹ60ⅹ3Mⅹ70%=1008M

每米消耗；522/1008=0.52元        

凯尔贝工业台式数控切割机设备特点 ：机床整体焊接，床体进行人工时效处理，坚固、不变形、刚性好。采用人机界面，独立的操作平台，任意二维平面图形切割，轨迹坐标自动跟踪，操作维护简单。割炬升降体使用直流电机及滚珠丝杆提升带弧压自动调高控制器，调高快速平稳。切割整机与重载型料台集成一体，可适用于各类型板材自动化切割下料，为用户节省了昂贵的料台制作费用及现场安装调试的时间。可根据用户的实际要求增加火焰切割及电动调高自动点火，其升降行程0-200mm。