球磨机在运行过程中均匀给矿的重要性

当给矿量不变时，给矿粒度的增大或变小也会产生与给矿量多或减少时相似的现象。

因此磨机在正常工作时，必须保证给矿均匀和粒度均匀，不能波动太大，只有这样才能得到好的生产指标。

球磨机能否均匀给矿主要得看操作人员的时刻观察，一般出现波动大的情况都发生在交接班的时候，因此一定要对一些地方进行仔细检查，检查项有：磨机主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况、润滑油量是否充足、了解磨矿介质补加情况、矿仓中矿石的储量、磨机排矿、分级机溢流和返砂是否正常，只有细心做到这些，才能保证球磨机的平稳运行，生产指标稳定。

球磨机在运行过程中均匀给矿的重要性

如果不适当的增加给矿量就会使磨机产品粒度变粗，返砂量增大。对格子型球磨机可能会引起“胀肚”现象即过负荷，此时磨机声音沉闷而微弱，失去磨矿作用。这时应立即减少或停止给矿，提高溢流浓度，待磨机恢复正常工作再给矿。

如果给矿量不足的话，将会出现排矿粒度变细返砂量减少。当给矿量显著不足的时候，将发生衬板与钢球冲击的声响，造成磨矿介质和衬板的无益耗损。

当给矿量不变时，给矿粒度的增大或变小也会产生与给矿量多或减少时相似的现象。

因此磨机在正常工作时，必须保证给矿均匀和粒度均匀，不能波动太大，只有这样才能得到好的生产指标。

球磨机减速机打齿原因分析

   1、检修方案不合理。陶瓷球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。  

   2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受zui大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。  

   3、陶瓷球磨机齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。  

   4.热处理工艺不成熟。新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。