球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。

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降低球墨铸铁管在退火炉内热焓增量的主要措施是制定合理的工艺，减少热量的浪费；提高炉子的热效率就是依据工艺制定合理的操作制度，使能源做到充分的利用；燃料的更换虽然节能效果很显著，但首先要满足工艺要求，还要考虑到当地资源的状况，选用污染轻、价格低的燃料。铸管公司退火炉围绕这些节能措施进行改造以后，吨管能耗成本由较初的182元降低到现在的110.8元，吨管成本降低了71.2元，每年可节约成本350多万元，经济效益显著。

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在耐酸球墨铸铁方面，中国生产的球墨铸铁高硅球墨铸铁比普通高硅铸铁的组织细小、均匀、致密，由此，抗蚀性能提高了10%～90%，并且其机械强度也有显著改善。

球墨铸铁能使石墨球化。自从H. Morrogh<span style='font-family:宋体;font-size:10.5pt;mso-spacerun:"yes";