数控冲模具间隙选择，提高模具使用寿命

南京沃弗德生产的数控冲床模具配套好的底模间隙，让您在使用的过程中没有顾虑。

数控转塔冲模具选择比较好的模具间隙是提高模具寿命的重要条件之一。

（1）较好间隙：剪切角在一条直线上，均衡冲压力、工件质量好、减少冲床做功，延长模具寿命、

卸料效果好、减少毛刺和翻边，保持板材平直，冲孔定位准确。

（2）间隙太小：冲压力上升，冲孔质量下降，冲头、下模之间磨损加快，缩短模具使用寿命。

（3）间隙过大：所冲压工件的毛刺变大，冲孔质量差，工件变形。

（4）间隙过大或过小都容易在冲头刃口部分产生粘连，从而造成带料（带板）。

（5）模具的间隙与冲压的材料类型及厚度有关。

合理选用下模间隙（推荐值 mm）

高速压片机行业工作原理及特点分析——南京沃弗德机械设备有限公司

全自动高速压片机，包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下压片机冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，压片机上冲头向上运动绕过加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的低点时形成过量填充。压片机模具随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。为防止中模孔中的药粉被甩出，定量刮板后安装了盖板。下冲凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作i最后通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。

　　2.高速压片机的传动系统及特点

　　主传动系统是为压片机提供动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大轮、同步齿形带、小轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。

压片机冲模保养注意事项

压片机冲模保养注意事项：

1、安装模具和拆卸模具时先将机器电源断开，必须手动盘车。2、勿将工具等异物掉入模具内，以防造成模具损坏。3、安装和拆卸模具时先将中模固定螺栓松开（逆时针旋转5圈），不能碰到机器的固定件。4、确保模具槽干净，模具槽内有污物会出现模具与模具台不平，必须用专用模具座进行清理。5、中模安装正确时其顶面与转面齐平，如模具与转面不一样高，必须取出模具重新安装。6、拆卸下的模具放入模具盘中（冲头不能相对）不要相互碰撞。保养：1、更换模具时要按顺序先拆上冲、下冲再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在拆模具的过程中不要相互碰撞）。2、拆卸后的模具逐个清洗和检查，如发现有问题的模具及时进行修复或更换。3、清洗或修复后的模具进行防护处理（上防锈油进行防护），然后将模具头部用套套好，并放置专用模具柜中。

南京沃弗德专业生产各种规格型号压片机模具、压片机冲模。