Step 1. 施工准备

1、观察螺杆泵是否在旋转状态，勘察人员距井口不得低于10米内。

2、驱动轮的轴向范围内严禁站人；

3、了解本井上次施工作业后管柱状态，关井是否正常，关井期间采油队日常巡井检查，无不良现象，观察该螺杆泵井是否运转，由于螺杆泵在生产期间杆柱存在大量扭矩，停泵后棘爪装置将方卡子锁住，因此施工前杆柱内都存有大量扭矩未释放，特别是在卡泵后，如果盲目起杆很容易发生卡子甩出的安全事故；

4、施工前，配电设施采油厂要进行断电，并且将配电箱抬出井场外，同时应清楚电缆；

5、生活区设施摆放远离螺杆泵井25米以外，并且房屋门窗严禁正对螺杆泵井。

Ⅱ、双螺杆泵选型技巧

双螺杆泵、三螺杆泵统称为多螺杆泵。多螺杆泵发明以来，已广泛用于泵送原you、燃料油、润滑油、动力液、食品、化学剂及合成纤维浆。目前全球约有上百万台多螺杆泵在运转。应用如此广泛的多螺杆泵在选择上当然也很为慎重。

对于双螺杆泵的选择也即是对其性能参数的选择：

1.流量：

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。

螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。

但实际工作过程中，泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。

对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

6.双螺杆泵的转速选择常牵涉以下问题：

通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。

随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。

转速的选择实质也是吸上性能的问题，尤其是在高粘度的情况下，如果转速选得过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音和振动等问题。因此需遵照有关原则选择转速。

综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能准确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。