目前很多钢材加工厂在进行汽包热卷加工、钢材热卷加工和退火加工时，均会用到耐高温防氧化涂料，其高温防氧化效果及保护作用均十分显著。北京志盛威华耐高温封闭涂料专家在某钢材公司现场经过大量实验后，得到试验结论：在1270℃持续工作8小时，涂刷在钢板上的涂层保持完好，而钢板95%的面积没有出现氧化现象，整体效果非常好。由此可以看出，在高温环境下该涂料的防氧化能力非常好，能够有效的隔绝氧气渗透，从而防止高温环境下钢材被氧化。

      在金属进行涂装处理时，北京志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料可以将空气中的腐蚀介质进行有效屏蔽，以防止其渗入，从而钢材可以处于一个不用与腐蚀介质接触的保护环境中进行热处理，有效的防止了钢铁在热处理过程中的氧化损失，不用再清除氧化皮，从而提高了工件规格尺寸的精准度；同时，还可以防止钢材热处理过程中由于脱碳而导致的疲劳强度下降的问题，使得钢材的使用寿命得以延长；此外，在热处理时还可以防止金属表面吸收气体，避免其由于吸氢而变脆，而且金属的抗腐蚀性得到了提高。

      ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个主要功能。封填层，即此层材料在高温下变成熔融状态，会对涂层体系中产生的裂纹进行封填，可以有效的防止氧的侵入以及C的扩散；由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域，其零部件一般都在高速气流中工作，如重返大气层时的气动加热可达1300-1700℃，ZS-1021耐烧蚀层能效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。

      ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层的设计要求，高温复合材料进行高温防氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素，主要包括以下几点：

　　(1)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统必须能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性。

　　(2)ZS-1021耐高温防氧化涂料能减少碳向外扩散。涂层也要能阻止碳原子向外扩散，尤其对含有氧化物的涂层，因为氧化物易被碳还原。

　　(3)ZS-1021耐高温防氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。考虑到涂层使用的实际环境，涂层要尽可能承受一定的压力和冲击力，同时涂层要具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。

　　(4)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有自愈合能力。高温熔熔时，根据不同损耗，涂层要有一定的自身修补愈合能力。

　　(5)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体之间要能良好结合。涂层之间、涂层与高温复合材料之间要有较高的结合强度。这需要好的润湿性能和选择正确的工艺途径。

　　(6)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与材料的蒸气压要低。为防止涂层挥发，涂层要具有低的蒸气压。

　　(7)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层与基体有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学相容性。在升降温过程中，志盛防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应生成一些不需要的相，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变。

　　(8)ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间的热膨胀系数(CTE)要尽可能接近，以避免产生较大的热应力而使涂层出现裂纹甚至剥落。

      目前常用的合金钢、耐热钢等金属材料不能满足发展的要求，因温度过高产生蠕变，或因高温气流的作用而过快的腐蚀成片剥落，使用寿命缩短。此外石化、航空、造船等工业部门都存在高温氧化问题，高温腐蚀现象特别严重，都需要采取必要措施确保设备长期使用。

      近年来，耐高温无机涂料得到迅速发展，许多国家开展了在合金钢、不锈钢及新的镍基或铝合金上加覆涂料的研究，并获得了许多有使用价值的涂料数据。为了消除或延缓这种现象的发生，并提高使用寿命，可以采用北京志盛威华化工有限公司创新开发出的ZS-1021耐高温涂料，环保无污染，在金属材料或其它材料表面涂敷起到保护作用；冶金工业中钢锭均热、钢材轧前加热工序均在大气中进行，使用耐高温涂料保护，则可避免大量氧化皮的生成；电厂燃料在燃烧及排放过程中设备易发生高温氧化，使用ZS-1021高温涂料可以减少设备高温氧化现象的发生，避免停产检修及事故的发生，保证发电能力。所以ZS-1021耐高温封闭涂料的需求也越来越强烈，用量也日益增长。