球磨机钢球表面进行强化处理的时候，要遵循以下几点原则，而且同一球上3点硬度值大与小差不应超过0.5HRC，球磨机钢球与球磨机钢球之间硬度值的大差(球间差)不应超过1HRC，下面就带您详细了解下球磨机钢球强化时应该注意哪些问题。

球磨机钢球表面的硬度值随时间的增加而增加，但到一定时间后，硬度增加不明显，且时间长，生产率低，还易使球磨机钢球表面产生裂纹以及破坏球内极差和球间极差。

球磨机钢球强化处理时的注意事项：

强化时间对球磨机钢球组织的影响，钢球经热处理后，内部金相组织为马氏体和残余奥氏体等。马氏体有位错型和孪晶型，位错型属板条状，很不均匀，经强化后可以变得均匀；孪晶型属片状，很脆，强化后碎化，会诱导裂纹的产生；残余奥氏体较软，经强化后可部分转化为马氏体，但强化时间过长，不再转化，而且还有可能诱导表面产生裂纹。强化时间对钢球压碎负荷的影响，在强化开始阶段，球磨机钢球的压碎负荷增加较快，随后继续强化时变化缓慢，甚至还有稍微下降，这是由于强化过度而使表层金属脆性增大而削弱强度的缘故。

钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺 只能达到3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，建议使用锻件。 钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球能，甚至会造成钢球破碎。