压布电动机输出轴连接大齿轮，传动轴两端连接两个与压布连接杆下方传动齿条啮合的半周齿轮，还连接一个与大齿轮啮合的小齿轮；压布板置于铺布平台两端上方，其工作面均布锥形凸起，配重块与压布连接杆的下端固连；固定滑轮和导向套筒对压布连接杆起导向作用，使其只能实现上下移动。当铺布齿形板即将移

通过拉布装置可实现布料平稳地拉出，铺布装置可使布料平整、无褶皱地铺叠在铺布平台上；铺布齿形板和压布板的啮合实现了

无需断布即可进行下一层拉布铺布；每完成一个方向的铺布工作，利用铺布装置的旋转可实现双向铺料；布料悬于铺布平台上方中间，不同于现有技术布料的随动或置于铺布平台的一端，有利于成卷布料的顺利展开，减轻了布料内部拉力，本设计节约了人力，实现了自动化，提高了铺布的效率和品质。此外，还具有运行平稳、结构简单、便于操作等优点

电脑自动裁床

裁剪速度

真空吸附后可以裁剪11公分厚度，所有品牌没有这个高度

4裁剪区域裁剪区域有效长度为3.3m，可以减少换床次数，从而减少裁减时间。1.5米门幅10米长的面料（层数30），和鹰裁床只需3次换床就可以完成

5吸取换床和吸力恒定针对透气性面料和鹰裁床有稀奇换床功能，在换床的同时同样对面料进行一定的压力吸附，

确保裁剪过的针织面料不变形、不回弹，保证压力恒定，保证裁剪精度。

先进的电脑全自动铺布，相对于落后的人工铺布，存在着无可比拟的优势。首先，用自动铺布系统进行铺布，可以保证面料平整、无张力，成为了自动化生产的好帮手；其次，人工铺布则费时费力，并且由于铺布平整度不够，造成布料的巨大浪费。

在原材料和人工成本不断上涨的今天，这种浪费使每个企业都难以承受。裁剪前的铺布效果直接影响服装成品的品质。如在裁剪后发现不良产品，这种的影响是无法补救。