密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，本文主要介绍密封圈的材质及其应用。关键词：密封圈、性能、材质
1NBR橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。SEE MORE →
2HNBR氢化橡胶密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150℃。SEE MORE →
3SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。SEE MORE →
4VITON氟素橡胶密封圈 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。SEE MORE →
5FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。SEE MORE →
6EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。SEE MORE →
7CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。SEE MORE →
8IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。SEE MORE →
9ACM丙烯酸脂橡胶密封圈对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。SEE MORE →
10NR天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。SEE MORE →
11PU聚氨脂橡胶密封圈聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。SEE MORE →
12金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。JINWEI →（东莞市金维密封科技有限公司）
O型密封圈机器视觉自动检测方案
本方案采用合耕GB7000视觉运动控制器，通过客户测试使用，可很好的达成客户的应用指标，实现通用性好、检测操作简单灵活等特点。
一、研制背景
目前，生产“O”型密封圈的厂家和做“O”型密封圈贸易的企业都存在质量缺陷检测非常麻烦和费时的问题。特别是生产企业都会投入8-10人的规模检测，其方法基本上都是人工肉眼检测O型圈表面的飞边、断裂、缺料等缺陷。甚至有些企业还把大量的O型圈发外检测，这些办法虽然能够减低生产企业的部分成本，但其检测的质量却大打折扣，而且人工检测存在大量误检和漏检的物料（眼睛疲劳、人的情绪波动），因此引发了很多客户的投诉、甚至大量退货的质量事故。另外，为了保证人眼检测效果，人工检测还需要每2个小时休息15-30分钟，而且人眼检测是无法检测O型圈的反面缺陷的。
因此，应广大客户的迫切需求，合耕科技为客户定制开发了一款机器视觉自动检测O型圈的设备，得到用户的赞许和好评。
二、设备介绍
图1：设备整体外形图
图2 设备运行现场
2.1 系统概述
该设备是合耕科技自主研发的一款针对“O”型橡胶密封圈表面存在飞边、针孔、缺料、断裂等缺陷的全自动检测设备（正反两面都检），可以完全根据客户要求进行定制开发。该系统采用公司自主研发的合耕GB7000视觉运动控制器、将设备的视觉检测和运动控制、PLC功能高度集成，并且预留了MES信息化接口、可以无缝接入客户的生产管理系统和ERP。具有优异的性能、通用性好、检测操作简单灵活等特点。
2.2工作原理
将待检测的橡胶圈倒入震动盘中，橡胶圈通过震动盘与直振器进入玻璃转盘，玻璃转盘带动橡胶圈依次进入三组相机视野范围、并通过传感器触发相机进行拍照。三组视觉系统分别检测橡胶圈的飞边、外形尺寸、正面缺陷与反面缺陷。相机拍摄后通过视觉识别算法进行图像比对，发现不合格产品时、将有缺陷的产品送入不合格品收集箱，合格产品则通过玻璃转盘自动进入合格品收集箱。
2.3检测流程
三、性能特点
3.1 设备使用
